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基本原理：
等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源,应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化,混合,扩散,凝固,等离子束离开后自激冷却,形成一层高性能的合金层,从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺,由于等离子弧具有电弧温度高,传热率大,稳定性好,熔深可控性强,通过调节相关的堆焊参数,可对堆焊层的厚度,宽度,硬度在一定范围内自由调整。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面,结合强度高；堆焊层组织致密,耐蚀及耐磨性好；基体材料与堆焊材料的稀释减少,材料特性变化小；利用粉末作为堆焊材料可提高合金设计的选择性,特别是能够顺利堆焊难熔材料,提高工件的耐磨,耐高温,耐腐蚀性。 等离子粉末堆焊具有较高的生产率,美观的成型以及堆焊过程易于实现机械化及自动化。
设备型号
LS-PTA-YT300/400
输入电压
380V±5% 50～60Hz 三相
输入功率
18KVA/22KVA
输出电流
50～300A/400A 直流 正极性
负载持续率
60%负载持续率≤30℃ 300A/400A输出
维弧输出
5-50A可调节导弧输出100% 连续负载≤30℃
气源气体
氩气 等离子气体：1.5～15L/min，保护气体：1.5～15L/min
堆焊厚度
0.5～5mm
堆焊宽度
1～8mm
摆动堆焊宽度
10～35mm
系统
数控系统CNC编程 四轴驱动控制系统
