重庆通信球墨铸铁井盖厂家

加固方法

内容

安装加固

安装包封等措施

井盖自重

加重原材料的重量

预埋螺栓

地脚螺栓应竖直放置，浇筑混凝土前要拧紧螺丝帽，使之与混凝土针对生铁井圈下水井盖的结构加固

防盗方法

内容

1原材料防盗

自没有回收利用价值

2机械防盗

机械防盗锁

3自防盗

铰链链接

4设计防盗

电子锁

隐形插销式

产生原因

预防方法

1、铸铁井盖外壳烘烤不充分造成的，浇注钢水时，壳体内的许多气体不能顺利排出，进而侵入熔融金属形成气孔。

2、制壳工艺或壳模数据，壳体透气太差，型腔内气体难以排出，进入熔融金属形成气孔。

3、钢水中的滞留空气在浇注过程中无法排出，造成铸铁井盖气孔。

1.就球墨铸铁井盖而言，通风口应该设置在铸铁井盖建筑群中较高的位置。

2.设计浇注系统时，应充分考虑壳体的排气要求。

3.贝壳的烘烤温度和时间要合理，保温时间要充足。

4.脱蜡过程中应清除蜡料。

5.适当减小钢包水口与浇注杯之间的间隔，使浇注速度均匀，以保证钢水顺利充满型腔，同时尽可能少的空气被吸入钢水，使型腔内的气体和钢水能够顺利排出。

1、按照设计图纸刷漆

2、按照设计款式刷漆

3、按照设计颜色刷漆

1、安装橡胶条

2、井座包封严实

3、井盖与井座密切结合

1、用1N盐酸缓慢流过树脂，用量约为强酸阳树脂体积的2-3倍。

2、用水冲洗，出水PH为5左右，用3倍球墨铸铁井盖体积5%的NaCl溶液流过。

3、用1N NaOH流过球墨铸铁井盖。

4、用水冲洗至出水PH为9左右。

5、酸流完后，用去离子水冲洗至出水PH值为6以上时，即可投入使用。

球墨铸铁井盖生产设备：

    1、剪板机，需要用剪板机将其进行剪切。

    2、校平机，用于校平被铸铁材料的平整度。经过剪切后的材料肯定出现弯曲，包括加工时也造成弯曲，这些都需要校平。

    3、打磨机。两种材料铸铁之前需去除氧化皮或油等杂质。

    4、除油工具。可以是槽，放入碱水。雨水井盖一般的金属材料，特别是钢铁，表面都是有油的（金属加工时冷却液，末了用油保护等）。其它的有色金属材料可能没有油。此步可以省去

    5、感应炉、烧结炉等。主要是指加温设备

    6、轧机。非常重要的设备。

    7、材料制作出来后，需要进行相关的检测。

    8、需要检测粉末的成分、颗粒度（颗粒度分布）、颗粒形状

原因

处理方法

1、实际承载大于自承载

2、使用频率过高

3、井盖井座小于检查井井口

4、安装操作不正确

1、选择合适的承载

2、使用频率过高的区域采用承载吨位大的井盖或者经常替换

3、井盖井座直径大于检查井口直径

4、正确安装包封

方法

技术

优点

1、机械抛光。

机械抛光

机械抛光的井盖不仅外观明亮美观，而且耐腐蚀也大大提高

2、化学抛光。

是一种通过化学试剂化学蚀刻作用来去除磨损痕迹和平整度的方法

加工设备投资少，扔掉复杂零件，速度快，效率高，耐腐蚀好。

3、电化学抛光。

电化学抛光又称电解抛光。

电化学抛光镜面玻璃光泽度长，加工工艺稳定，环境污染小，成本低，耐腐蚀强。

项目

内容

复检:

1、外型：无显著的焊接缺陷。

2、用常用工具检验井圈直徑，操纵范畴直徑在井盖规格，深层40mm，地脚螺栓孔要用专用型工装夹具逐检。

配合及喷涂检验：

1、T型胶圈与井圈配合，胶圈放到T型槽要平，不较长或稍短，粘合坚固，配合空隙不超毫米。

2、井盖与井框配合拼装要平，不摇晃、无响声，盖与框高矮配合不超过毫米。

3、T型胶圈先粘坚固，再喷涂，井盖（圈）喷涂匀称，无锈迹。

标准规范：

1、井盖原材料选用井盖直径密封范畴为正负为2mm，井盖与井圈高矮配合密度为正负1mm，配合空隙为3mm。

2、井圈井盖抗压强度超过500N/立方毫米，硬度测试方法为HB190-230。井盖耐压达到住建部CJ/T3012-93《铸铁检查井盖》的国家标准要求，超重型井盖耐压360KN，轻形井盖210KN。

3、T型橡胶圈选用三元乙丙胶，能参数超重型GB-7529-87国家行业标准。

4、防盜作用是根据井座固定不动轴与井盖联接，另一侧用销具固定不动此方式来进行。

检测项目

内容

摆动声音

会不会发声及震动摆动

表面

没有明显的铸造缺陷，铸造图案比力更清晰。

平整度

检查时间可以通过特殊轮胎检查接受。

误差

井盖井座直径高度，井盖与井座之间缝隙

涂层

防腐蚀漆的喷涂平整度

防腐蚀漆厚度

防腐蚀漆的喷涂后清洗度

项目

维护内容

灰尘

1、通过自来水或碱水溶液去除。

2、具有粘合力的灰尘和污垢需要应通过加压水或蒸汽清除。

表面漂浮铜粉或嵌铁

1、用普通合金钢刷清理、用砂、玻璃球或其他耐磨材料喷丸(以前用于普通碳钢、高合金钢或铸铁件)

划痕

1、用机械设备去除划痕等不光滑的表层。

生锈

1、飞轮除锈

2、化学除锈

3、防腐蚀漆除锈

1、人工打托盘

2、钢丝绳吊装

3、叉车或者人工上卸货

1.正确安装BCP球墨铸铁井盖和框架对于安装的盖板运行起来非常重要

给它设计的使用寿命长。

2.不正确安装可能会导致运动或岩石承受负载，磨损过度，从而减少寿命，

负载下的损坏或故障以及盖和框架座之间的密封差。

3.所有混凝土填充盖和框架应填充结构级混凝土，并允许用球墨铸铁井盖固化

安装在框架中。

4.一般来说，具有两个或四个键孔的一侧表示应该将球墨铸铁井盖取下的一面

从框架。

5.对于所有的球墨铸铁井盖和框架座椅，建议采用认可的密封剂。

从框架中取出球墨铸铁井盖

标记或标记盖提升端座架的框架端。

第3步 - 在REBE中定位和分级框架

确保框架的正确方向取决于所需的拆卸方向。

在框架的每个角接头处包装，以提升和平顶框架顶部与回扣顶部。

确保包装和框架不会突出到开口中。

在底切和切割座位末端附加框架接头的单元：在下面和后面包装

关节防止框架弯曲。

检查对角相对的框架角之间的任何摆动。 调整包装以消除框架摇摆。

步骤4 - 建立内部表格

确保模板不会突出在框架的水平安装表面之上（否则球墨铸铁井盖在混凝土填充之前不能就位）。

步骤5 - 清洁球墨铸铁井盖和框架

所有盖和框架座面必须没有灰尘或灰尘，以确保球墨铸铁井盖正确地放在框架中。

步骤6 - 放置框架中的球墨铸铁井盖

确保球墨铸铁井盖根据标记或标签在框架中正确定向。

确保安装了钥匙孔插头。

检查盖和框架之间的任何对角摆动，并调整框架包装

如有必要。

沿着球墨铸铁井盖和框架的顶部边缘运行手指，并检查边缘是否平整在单元的整个周边（如果不平整，则座位表面中可能存在污垢，或者框架可能由于粗暴处理而变形）。

STEP 7 - 水泥填料（如果需要）

倾倒混凝土并轻敲，以确保回扣，填充盖和框架单元（如果需要）中的所有空腔都被完全填充。

步骤8 - 密封操作单元

拆下球墨铸铁井盖和内部模板。

清洁所有盖和框架座面。

将密封胶应用到框架的所有垂直和水平座椅表面。

将球墨铸铁井盖安装在框架中，并将球墨铸铁井盖压在键槽上，直到球墨铸铁井盖的顶部边缘与框架的顶部边缘平齐。