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台 库存1000台
价值
1）在同等条件下，延长切削液使用寿命至少一倍以上；
2）最少减小危废处理75%的成本；
3）减少因换油而停机的成本，提高产能；
4）延长润滑部位的使用寿命，降低关联维修成本；
5）除水，直接避免油乳化副作用；
6）改善工厂环境，解决发臭问题，减少人员离职率；
7）改善废液排放的环保问题。
与传统净化方式比较
压力式和滤芯式滤油机都是采用净化的原理，能去掉部分杂质，但去待删除信息在今后的使用过程中还要不断地消耗辅助材料滤纸、滤芯，还要消耗数量可观的润滑油。以上三种滤油设备存在以下不足∶
●功能单一，不能同时去除水分和杂质;
● 二次投资大，即在今后的使用过程中还要不断地投资购买滤纸、滤芯;每次净化后，随滤纸、滤芯都要消耗部分润滑油，油耗严重;
●随机组长期运行，功能不稳定，操作维护麻烦，难以长期连续保持油系统清洁。
与同行业比较
l 净化后含水量s0.05%;对于2-10um的杂质，去除率≥98%;
l 净化清洁度∶根据油品和工况不同，最高级别可达到NAS1638.5级;
l 处理量∶处理量为6000L/H，最高可达到12000L/H;
l 与国内其他离心式滤油机对比，本装置离心转鼓转速高、磨损小、寿命长、运行功能稳定。
l 选配∶油品监测功能
早换油就造成浪费、晚换油引发设备故障;通过油品监测，让按期换油、经验换油，转为按质换油。据统计∶八成的换油都是油品污染造成的，并非油质真正老化。
润滑油监测提高了精益润滑管理的待删除信息设备的正常运行发挥着重要作用。油品监测使润滑管理由定功向定量转变，由经验判断向仪器监测转变。油品监测从新油质量开始，杜绝各类伪劣油品，后期定期检测，可避免油品污染对设备造成损害，给油品后期净化效果提供依据。
润滑油长寿的秘诀，保持油品的干净!更换您的理念，不是更换您的润滑油!
指标
净化效率：20m³/h
杂质去除率：对于2-5μm的杂质，去除率≥98%
浮油去除：循环净化后浮油含量 ＜1%
排污时间：机器自主控制，无需人工干预
供电及安装要求：
1、供 电
电源：380v
2、安装要求：
2.1 独立的工作区域：设备可根据贵司的具体情况进行安置。
2.2 设备底部的固定：放置设备的地面应坚实、可承受机器重量，如：钢筋水泥地面。
3、接地：机器与电缆的地线必须接地，电线长度为5米。
