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PCBA贴片厂导入SMT首件检测仪后效果怎么样?

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品牌: 效率科技
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更新: 2020-06-28 15:26
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公司基本资料信息
 
 

某公司PCBA贴片厂以前做首件检测有两种方法:

第一:等待首件作业人员量测完成之后再生产,这样做可确保万无一失。这种作业方式需要两个人配合,一个人看BOM 报位号,一个人在板上找位号量测,并报给看BOM人并手工记录测试值,这样检测速度太慢,会严重损失生产工时。

第二:一边做首件一边生产,如果发现问题后再补救(一般客户不允许工厂采用这种方式),这种做法虽然可以节省生产工时,但存在一定的品质风险。因此如果可以大幅度提高首件检测速度就可以大大提升生产效率。

该公司的首件测试需要2个共同作业:一个人看BOM报位号,一个人在PCB板上找位号量测,并将测试结果报给看BOM的人员,看BOM的人员再手动将测试值记录在首件报表上。

后来经过评估,导入了效率科技的SMT首件测试仪FAI-E680系统,此测试仪仅需要一个人员用表笔夹住需要测试的元件,其它工作全部由机器自动完成。

一、检测速度如下:

 检测模式  元件点数 传统方式人工做首检   
人(分)
使用 效率科技E680 做首检
(分)
提升效率
1 样品全查模式 400500 60 30 50%
2 600700 90 50 44%
3 9001000 150 60 73%
4  样品抽检模式 400500 30 20 33%
5 600700 40 25 37%
6 9001000 60 30 50%

二、公司在导入了效率科技E680首件测试仪后的评估结果如下:

1. 人力方面:

按每日2班,每班节约1人计,共节约2人/天,节约成本合计6000元/月。

2. 时间方面:

按每日2班,每班转产8次,每次节约0.5小时计,每天共节约8小时(此处节约的人工成本未计)。在节约的8小时中,产能保守按20000点/小时计,单价保守按0.01元/点计,小计200元/小时(即1600元/天),节约成本合计32000元/月。

以上合计节约成本:38000元/月

(说明:以上数据按8条SMT生产线,人员工资按3000元/月计算,工作时间按20天/月计算,PCBA元件点数按500点计算。)

这还只是一个月的节约成本,如果是1年,2年...长久这么下去,那这个就超乎想象了!

深圳效率科技有限公司
shenzhen efficient tech co.,ltd
地址:深圳市龙岗区横岗街道大康社区龙村龙兴路22-1号b栋
网址:www.e-smt.com

 
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