张家口刮板机链轮100/22LL热处理淬火工艺

链轮轴组也叫链轮组件，适用于煤矿井下用刮板输送机、顺槽用刮板转载机。链轮轴组按使用可以分为：机头链轮轴组、机尾链轮轴组。链轮轴组按配套主机厂可以分为：张家口主机链轮轴组、山东矿机链轮轴组、西北奔牛链轮轴组、山西煤机厂链轮轴组、郑煤机链轮轴组、淮南长壁链轮轴组、林州重机链轮轴组、三一重工链轮轴组等。链轮轴组按适用机型可以分为：630、730、764、800、830、900、1000、1200、1250、1400等型号链轮轴组装在机头传动部的机头架、机尾架上，主要由端盖、轴承座、链轮体、轴、浮封环组件、滚动轴承和滚筒等组成 。链轮为合金钢锻造的七齿链轮，由加工中心加工成形，齿面淬火处理。链轮组件运行 6 个月后，调转 180°后安装，以便使链轮齿的两侧面均匀磨损。综采链轮，链轮轴组是综采刮板机机头部分的重要组成部分，在煤开采中，链轮通过减速机带动，链条带动刮板在中部槽中运行，从而达到运输煤等物料的目的。由于链条不断的与链轮体接触，链轮的链轮齿部分很容易磨损，链轮齿磨损后，很容易造成刮板机跳链等故障 。综采链轮，链轮轴组采用42CrMo或者45CrMnMo材质锻打加工而成，适用于综采刮板输送机，链轮要求锻件表面不得有裂纹、夹层、褶皱、锻伤、夹渣、结疤等缺陷，链轮齿面淬火硬度HRC50-55，淬硬层深度10mm。 该链轮体是综采链轮组件的一部分，位于综采刮板输送机的传动部部分，具有耐磨耐腐蚀等优点，通过输送机的链条、刮板等连接，然后不断运转达到运输煤等物料的目的。【链轮的再制造以全面的技术理论为指导，以科学的试验数据为依据，运用现代先进再制造技术，通过12道精密工序严密施工完成：挑选→清理拆除→无损检测→特殊热处理→堆焊熔敷→特殊热处理→加工修形→激光硬化→激光熔敷→特殊热处理→检测→组装使用】在行业处于过渡阶段时，我公司链轮轴组车间工程师团队已成熟研制再制造生产线，为企业节约成本奠定坚实基础。如：采用联动生产线，链轮链窝通过堆焊熔敷焊材，数控加工成型链窝，链窝表面再激光熔敷3-5mm厚镍基合金金属粉末，表面光滑平整，刮板链与链轮的啮合更平稳可靠，链轮强度、耐磨强度都优于新链轮的强度。已成为郑煤、平煤、焦煤、陕煤、同煤、徐矿、兖矿、云贵川矿等各大矿区指定维修及供应单位。