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气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体-般用钢结构的外壳内衬耐火材料， 或用双层夹墙结构。
便于清洗和更换。催化剂反应器般应设计成装卸方便的模屉结构， 便于清洗和更换催化剂载体。
辅助燃料和助燃。催化燃烧般采用天然 气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃-般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。
较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
吸附浓缩蓄热式催化燃烧设备是由N个单元吸附器组成，以时间为顺序，依次完成每个吸附单元的吸附、脱附和冷却过程，进而把大风量、低浓度的有机废气浓缩成小流星、高浓度的有机废气净化设备。浓缩后的高浓度气体连接到蓄热式催化燃烧设备进行氧化处理。
其工作原理是:假设有N个吸附单元，开始第1至第N-1个单元在吸附，第N个单元在脱附，一定时间后，切换为第2至第N个单元在吸附，第1个单元在脱附，如此反复循环运行。这样一-方面保证运行的连续/，另一 方面利用多单元的循环交替切换可使吸附剂用星大大减少，不但使吸附床的体积大大减少，而且可根据处理气量的大小选择吸附单元的个数，运行管理方便。可广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醚类和烷烃类等。
●净化率高。吸附单元是以耐水型蜂窝活/炭为吸附材料，其比表面积大，微孔发达，运行阻力小，经多次吸附脱附后仍保持原有的吸附/能，对有机废气的净化率高。
●模块结构，安装维护简单。吸附单元标准化生产，可根据处理气星的大小组合，安装维护简单。
●整套系统用"PLC" 自动控制运行。通过气动或电动元件系统实现工艺过程的全部自动化，整个系统运行过程中电脑实行适时“记忆”，如遇突然停电或下班停机时，电脑会记忆当时的工作状态，待来电或下次开机时，电脑会自动指令延续上次的状态运行下去，这样可以避免出现某些单元过饱和现象，达到最佳治理效果，同时出现异常故障时电脑会指令自动停机并发出声光报警，因此，操作简单、安全、可靠，自动化水平较高，可实现无人操作。
●该设备可适用于连续产生或间歇产生低浓度有机废气的场合。
催化燃烧废气处理设备主要适用于有机废气的净化处理，如苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气净化等，涉及领域涵盖电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业，其中广泛应用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝
缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线所产生的有机废气的治理。
