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本实用新型属于有机废气处理设备，具体是指一种蓄热式有机废气催化燃烧反应 器。处理大风量低浓度有机废气的常规工艺是直接燃烧、催化燃烧或吸附_脱附_催 化燃烧工艺等。在催化燃烧工段，传统的有机废气催化燃烧设备中，气体从进气口进入催化 燃烧设备，经换热器、电热管和催化层的净化后直接排入大气，它主要有以下缺点换 热器一般采用热管、热板，多是间壁换热，效率有限；催化燃烧后的气体的燃烧热没有 得到有效利用；设备占地面积大、运行能耗大，对投资使用者有一定的负担，在处理 大风量的催化燃烧设备中连续工作的床体无法吹扫净化，降低催化燃烧效率。
催化燃烧法较适合于高待删除信息碱中和有明显，达到工业废气排放标准。
对此，我们将加热器分体设置，在气流进入催化剂层前，先经过加热器加热，达到催化剂 正常使用的适应温度，避免了催化剂中毒的可能。 利用中间轴转动，带动进气的布气口沿轨道连续旋转，气口与气室之间装配良好 的密封机制，同时在转轴上部的吹扫空气进气口与废气进气口成适当角度同时旋转，可以 使刚完成换热后的蓄热催化混合体得到良好的吹扫备用。我们在这里不同的是，我们仅设 置一道吹扫空气墙，这样保证了末端热气的隔热保温作用，同时，又不影响前端热气对下一 反应箱的预热备用。 吹扫后的空气通过下端的进气转轴直接进入废气进气口，参与废气反应，避免了 吹扫空气外排产生二次污染。
喷漆废气处理设备占地面积小： 工业废气净化处理塔采用PP、FRP等材质，结构紧凑，便于现场安装及操作管理，占地面积小，无论对新建工程还是技改项目都可适应。有机废气的浓度必须控制在相应有机物极限的25%以下,当有机废气浓度有可能超过此值时,应安装野风阀将其冲淡到安全值。因此在设计中应采用灵敏可靠的温度、浓度测定装置,以随时进行人工或自动调节。为了提高催化剂的热稳定/，常常选择合适的耐高温的载体来提高活/组分的分散度，积法将Cu载于Cr2O3载体上，就能在较高的温度下保持其活/。
催化燃烧净化法与直接燃烧净化法一样，均属于热力破坏法，其机理都是氧化和热裂解、热分解废气中的有机成分，分解产物为无毒的二氧化碳和水。但对处理高浓度的有机废气，通常认为催化分解是方法。因为催化燃烧的温度要比热焚烧的温度低的多，而且效率高、能耗低、压降小、所需设备体积小、造价低，不产生氮氧化物。我公司生产的催化燃烧净化设备可广泛用于各行业中产生的高浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括苯类、类、酯类、醇类、醛类、醚类和烷烃类等。
