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关于焊接烟尘中有害气体的净化
目前对焊接烟尘中有害气体的净化主要采用物理和化学吸附的方法，所用吸附材料有：活*炭、活*炭纤维、以及其他固体吸附剂，也有用液体吸收剂的，但是，吸附材料和过滤材料在焊接烟尘净化机组中的组合方式，需按具体情况进行工程设计和净化设备设计，使其处于*的结合状态。焊烟尘净化器设备优势：
1焊烟净化器净化电机：引进德国进口西门子电机，与风机的独特设计，使得风量大，效率高，效果明显。
2滤芯：德国进口覆膜主过滤器的应用，使得净化器有效净化烟尘（包含PM2.5），净化效率可达99.9％，保护劳动者的健康，同时该材料的应用使主过滤器寿命可达*长24个月。
3吸气臂：采用进口材质的柔*可悬停吸气臂，具有防火，耐腐蚀的特*，保证在各种工况下都能使烟尘顺畅进入集尘罩，提高净化效率，保证净化效果。
4移动*：聚氨酯万向脚轮起到良好减震作用，并且方便设备任意移动的*。
5清灰方式：手动清灰，灵活方便，不损坏滤芯。
6操作*：焊接烟尘净化器为单机设备，无需复杂操作只要一键操作即可使用，像洗衣机一样简单。
7便捷*：焊接烟尘净化器为立式单机净化器占地空间小，移动方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作。
8、安全*：三层的阻火设计高效的阻断大颗粒熔渣，保障了过滤的精度和设备的安全*。
1、电控采用过流过载保护装置，结构简单、安全*高、便于操作；
2、先进的风机设计，风量大，耗电低；
3、聚四氟乙烯滤筒(过滤效果>99.9%),使用寿命长（3万小时）；此滤芯为原装美国进口能对0.3微米的粉尘颗粒有效净化，排出空气达到室内二级排放标准，杜绝细小粉尘颗粒对工人的损害；（摆脱行业内很多用国产滤芯所达不到的过滤精度）。
4、利用可度活动的万向吸气臂（其外壁软管为进口PVC*钢丝耐高温<-70度——300度>，防腐蚀；焊接所产生烟尘具有一定的腐蚀*，同时焊接产生的火花瞬间产生的高温能达到1000度，区别于国产软管），可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率；
5、净化器内部特制的阻火网针对大颗粒熔渣使净化器的使用寿命更长、更安全可靠。
6、洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，并且在机壳内置特制隔音棉把噪音降到最低。
7、附有专用的带刹车的万向脚轮，方便设备的随意移动和*。
目前我公司焊接烟尘处理方法主要有：
1、焊烟外排
在焊接工作区域的每个工位上方安装有一定长度的吸气臂，使其活动半径完全覆盖整个焊接工作区域。
采取负压吸收方式，焊接烟尘通过吸气臂、管路变径等，最后经过风机高空排放。
这种方式从源头上直接吸走有害焊接烟雾，从而达到保护操作工人的目的。
2、焊烟净化
由重展吸气臂将产烟点收集到的烟尘颗粒吸入焊烟净化主机，经过滤后将洁净的空气排放出去。
主机可置于室内或者室外。
主管道可根据客户需要选用PP或者镀锌螺旋风管。
吸气臂根据客户现场需求采购骨架外置型吸气臂和骨架内置型吸气臂。
焊机在作业过程中会产生大量的有害气体，如CO、CO2、SO2、H2S、铅烟及氟化物烟尘等。长期吸入焊接有害气体，会对人体健康造成很大危害，诱发残疾，甚至死亡。因此，焊烟治理愈来愈引起人们的重视。
我公司研发生产的移动式静电式焊接烟尘净化器，大量应用于各种焊接工艺中，广泛使用于分散焊接、自动焊接、CO2气体保护焊、氩弧焊、直流焊接等多种作业场所，深受用户好评。
