整个设备的中心枢纽，采用PLC程序控制及HMI人机对话界面操控，保证各设备的正常自动运行，同时对各动力点起保护、控制、监控作用。PLC控制系统主要功能：

Ø具有自动、手动两种操作方式；

Ø自动运行时具有连锁功能；

Ø系统具有自我诊断功能；

Ø运行时出现的异常情况可报警及自动停机；

Ø控制柜面板流程可显示运行主要参数；

Ø根据工艺要求改变控制参数；

Ø自动运行时可根据工艺条件退出运行。

一、简述　　我公司制造的AFY型有机废气直燃式净化装置，适用于各种有机污染物的处理，如粘*大的有机污染物，对催化燃烧引起催化剂中毒的污染物等。由于直燃式是通过高温（～750℃）焚烧处理有机污染物的，所以AFY直燃式可以将排出的高温气体进行二次回用，降低运用成本，本装置具有去除率高，自动化程度高等特点。

二、有机废气直燃式净化装置原理　　有机废气直燃式净化装置原理为：把有机废气加热升温至750℃～850℃，使有机化合物高温氧化，分解成无害的二氧化碳和水等，从而使废气净化。

三、应用范围　　直燃式废气处理装置主要用于汽车制造、化工塑料、印铁制罐、喷漆等行业产生的三苯、酚、醛、脂、酮等有害废气（特别是阴极电泳产生的有机污染物或粘*高分子有机物），以直接燃烧的方式进行净化处理，以达到环保的要求。该装置可以和换热器联合使用，以回收余热达到节省能源之目的。

四、有机废气直燃式净化及热能回用工艺流程和装置简介
1、流程描述　　废气经送风机送入热交换器Ⅰ进行换热升温；然后进预热室加热，废气在预热室升温到～750℃后，再进入焚烧室；在焚烧室有机废气进行氧化反应成无害的二氧化碳和水，并放出一定的热量。反应后的气体带着大量的热能，为了降低系统能耗，反应后的气体再依次进入热交换器Ⅰ、交换器Ⅱ冷却，以较低的温度经引风机引出排入大气。与此同时新鲜空气经过滤器过滤，换热器Ⅱ换热升温后由回用风机送入需要热能的设备之中。　　热交换器Ⅱ可以用来预热新鲜空气或从生产线（如烘干炉）引出的低温气体，也可以用作其它方面的热能补给。

2、装置特点：　结构紧凑，功能齐全，*能可靠。　选用不锈铜耐高温内衬，保温*好的陶纤板，使用寿命长。　控制灵活，自动化程度高：　采用PLC控制，拥有自动和手动两种独立操作模式，并配置预吹扫、压力报警、阀门故障报警、风机故障报警等功能。　能耗低，节能效果好：设有高效折流换热器，热能的回用效率高。　操作、安装、维修方便。

RCO催化燃烧装置

催化燃烧装置所发生的气—固相催化反应的实质是活*氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使得反应物富集于表面。借助催化剂的作用使得废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO₂和H₂O，同时放出大量的热能，从而达到去除废气中有害物质的目的。