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首要由催化燃烧床（由电加热室、催化室和热交换器组成）、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。首要功用是运用催化燃烧床中电加热器来加热出产线发生的废气，使其间的有机废气在催化剂的效果下于280－300℃左右转化为CO2和H20并释放出许多热量。热量经过热交换器对热量再运用。
2、控制体系
首要由PLC电控柜、温度闪现表面、电动动阀门执行器及面板模仿流程图等组成，功用是控制造业过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求，控制电加热器建议和接连，控制和指示催化床加热温度、反响温度、气流进口温度和气流出口温度。设备作业过程中反常情况的报警和自动停机。与总控制体系互给信号，完毕互动联接。
活*炭吸附脱附＋催化燃烧器首要特征：
1）内部加热元件发生热能后，经过风机和联接管道将热空气吹入活*炭床，使活*炭床升温；
2）经过吸附工艺的活*炭在温度改动后，有机物从活*炭中气化解析出来，在风机负压引导下有机物经过脱附管道进入催化燃烧床再次升温并与填装在催化燃烧床内部的贵金属催化剂发生化学反响，有机物得到二次分化净化。
3）当催化床温度抵达250～300℃时，有机物即可初步反响，运用废气燃烧发生的热空气循环运用，反响后的热量抵达必定值时加热元件可以接连作业（即为无功率作业情况）。
一、催化燃烧器产品概述
催化燃烧器适用于处理高温、小风量、中高浓度的VOCs有机废气。催化燃烧器的催化燃烧是用催化剂使有害气体中的可燃组分在较低的温度下氧化分解的净化方法。对于HC和有机溶剂蒸汽氧化分解生成二氧化碳和水并释放出热量。催化燃烧需将待净化处理的有害气体先混合均匀并预热到催化剂所需的起燃温度，使有害气体中的可燃组分开始氧化放热反应。有机废气处理一般有催化燃烧法，活*炭吸附脱附法，直燃式等几种方法，当废气总浓度为1000g/m3以下，出口温度小于45℃，其*质属于低浓度废气。因此选择活*炭吸附脱附催化燃烧较为合理。
二、催化燃烧器技术特点
1、采用高品质300孔蜂窝催化剂，阻力低、起燃温度低、催化燃烧浄化率高；
2、对废气燃烧产生的热量进行了再利用，节约能耗；对可燃组分浓度和热值限制较小；
3、燃烧温度要求低，在催化剂作用下，大部分烃类和CO一般在300－3300之间即可完成反应，不需要辅助燃料；
4、由于是无火焰燃烧，所以安全*好；特别适合处理连续排放的气体
5、测斜仪矢量变频器节能变频器北京变频器系统设备占地面积小，投资费用低。设备及工艺流程简单，设备故障率低。
三、催化燃烧器结构组成
1、催化燃烧系统
主要由催化燃烧床（由电加热室、催化室和热交换器组成）、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气，使其中的有机废气在催化剂的作用下于280－300℃左右转化为CO2和H20并释放出大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。
2、控制系统
主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动动阀门执行器及面板模拟流程图等组成，功能是控制工作过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求，控制电加热器启动和停止，控制和指示催化床加热温度、反应温度、气流进口温度和气流出口温度。设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号，实现互动连接。
