复合材料热压罐的结构与成型模具

压力容器
绝热层由内向外：镀铝钢板、陶瓷纤维、压力容器结构层
绝热层：防止热量外散，减少能量的损失
镀铝钢板：防止热辐射的损失以热气体窜入陶瓷纤维层
2、加热与气体循环系统
一般常用的方式是，简接气体点火，热油，蒸汽加热。
气体循环系统，保证温度场的均匀*，较佳的气流速度：1~3m/s，太高容易撕开真空袋，太低容易造成温度不均匀。
3、气体加压系统
常用压缩气体：空气：0.7~1/0MPa，温度上限120℃，氮气：常用1.4~1.55MPa，抑制燃烧，容易分散到空气中，成本太高。二氧化碳：2.05MPa，密度大但对人体有害，不容易分散到空气中。
4、真空系统
水封型真空泵可靠，油泵容易被固化挥发。
5、控制系统
对固化工艺进行监控，使工艺参数合理化，降低成本。
6、其它辅助系统
例如冷却系统和装卸系统等。
成型模具要求：
在成型的温度和压力下保持适当的*能，成本、寿命、精度、强度、质量、热膨胀系数、尺寸稳定*、表面处理以及热导率等。
模具材料类别：
室温至中温时：树脂基复合材料
低温至高温：金属材料
较高温：陶瓷和石墨材料