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1、设备采用高压涡轮风机，采用防止电机烧坏的防过载电路，安全*高，工作*能稳定。
2、采用内置式中央集中PLC控制方式，结构简单，便于操作。
3、脉冲反锤石自动清灰：滤芯采用全方位自动旋转反吹清灰，使滤芯表面清灰更加彻底、干净，能始终保证除尘器拥有一个恒定的吸风量；空压机部分为高压胶管连接，底部高压进气，可保障净化器始终处于良好工作状态。（可根据用户需求设计自动或手动控制。）
4、滤筒使用寿命长，可以吸收0.3μm以下的粉尘颗粒，对湿*和粘*的粉尘也有很好的过滤效果。
5、利用可360度随意活动的万向吸气臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率，保证了作业人员的健康。
6、净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施，使净化器的使用寿命更长、更安全可靠。
7、洁净空气从格栅状排风口方向均匀引导和分散，因而把噪音降低到**。8、附有专用的带刹车的新韩式万向脚轮，方便设备的随意移动和定位。
9、光电控制开、关机，高效节能，悬臂罩带有照明装置（可选配）。
1、可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点和岗位不固定的约束。
2、设备配有万向脚轮，方便设备的定位和移动。
3、处理效率，在额定处理风量下，烟尘去除率≥99%，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。
4、采用德国进口（PTFE）覆膜滤材，精度高，净化效率高，耗材成本低，无需频繁更换，节约环保。
5、设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力。（可根据要求选配）
6、设备特殊设计的控制系统安全稳定，配有高压漏电保护。
7、使用柔*吸气臂，可悬停于三维空间的任意位置，360度轻松灵活到达任意方位发尘点。
8、特殊工况可根据现场选配相应吸尘罩口。
9、经特殊减震降噪处理，保证了设备的噪音环保。
10、设备操作简单，容易清理维护。
11、可将污染源进行移动式单机处理或多工位系统式集中处理。
12、可根据客户特殊要求研发定做。
焊接烟尘净化器设备优势一1、电控采用过流过载保护装置，结构简单、安全*高、便于操作；2、先进的风机设计，风量大，噪音小，耗电低；3、聚四氟乙烯滤筒(过滤效果> 99.9 %),使用寿命长，可以吸收0.3μm的粉尘颗粒，捕捉效果明显，杜绝细小粉尘颗粒对工人的损害；4、利用可360度活动的万向吸气臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率；5、除尘器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施，使除尘器的使用寿命更长、更安全可靠：6、吸气软管采用真正的耐温、耐磨复合材料，不会因火星烧穿后开裂，使用寿命更长；7、附有专用的带刹车的万向脚轮，方便设备的随意移动和定位。
焊接烟尘净化器设备优势二1、电动机——ABB品牌，风量大，效果好，低噪音，动力足;2、过滤器——美国进口滤纸，德国覆膜技术，过滤效果超水平；3、吸气罩——简易清洁，轻松拆卸，颜色可选，彰显个*时尚；4、吸气臂——进口软管，内置不锈钢骨架，方便，简单，快捷；5、机外壳——优质冷轧板，静电喷塑技术，耐磨耐腐蚀*优越6、控制器——设计先进，安全*高，操作简便，易用更易掌握；7、支撑轮——采用减震材料，带刹车的人*化设计，随用随取；
注意事项：1）：本系列产品只能用于焊烟的净化。如果湿度过大，会使粉尘在滤筒壁上板结，进而影响净化器的净化效率；2）：定期清理过滤器上的积尘，保持气流通畅；3）：定期清理吸气臂内的积尘，保持气流通畅；4）：定期对风机进行维护保养，延长使用寿命；5）：随时注意过滤器的损耗情况，及时更换过滤纤维；6）：及时更换各连接用密封件，防止应密封件老化而影响工作；7）：及时清理集成抽屉里的粉尘，避免应粉尘堆积过高而影响机器运转。
产品操作手册本设备【奥飞扬焊接烟尘净化器】操作简单，在车间内有设备的控制系统面板，面板内已采用智能化设计，操作人员只需控制电源总开关，风机开关即可。
