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产品简介：煤泥烘干主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。筒体运行平稳，可靠*高。
应用范围：煤泥专用烘干机,煤渣烘干机适用于煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥。
产品介绍
我公司设计生产的煤泥烘干机在扬料系统上作了多方面的技术革新，采用新型多组合式的扬料装置，非常适合煤泥的烘干，是对煤泥回收和利用的最有效的办法。
煤泥本身具有高湿、高粘结*，在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的烘干机后分以下几个工作区：
1. 导料区：湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后水分大量被蒸发，在大导角的抄板抄动下不粘结便被导入下一个工作区；
2. 清理区：湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，设备有清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，同时对于物料团球结块起破碎作用，增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；
3. 倾斜扬料板区：此区是低温干燥区，煤泥呈低水分松散状态，无粘结，经热交换后成品达到所需水分要求，运动进入最后的出料区；
4. 出料区：物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。
产品优势
1. 新型销齿齿轮传动，避免了传统三筒烘干机易打滑的缺点；
（1） 当烘干机内部物料重量过大启动设备时，普通烘干机的轮带与托轮就会打滑烘干机不能正常运转。
（2） 遇到突然停机重新启动时也会出现打滑现象，销齿传动三筒烘干机采用单电机传动避免了此类现象。
2. 高达96%的传动效率，优于传统三筒烘干机65%的传动效率；
（1）普通三筒烘干机采用两电机或四电机驱动托轮，轮带和托轮作为主要传动方式，很难实现同步；
（2）销齿传动三筒烘干机采用单电机传动，齿轮作为主传动方式，轮带和托轮作为辅传动方式，
（3）销齿传动三筒烘干机传动效率达到96%，传统四个电机采用的摩擦传动效率只能达到65%；
3. 与同型号、规格烘干机相比产量提升幅度超过30—40%以上。
（1）普通三筒烘干机是采用摩擦传动，筒体转速一般设定在5-7转/分钟，不可调速。销齿传动三筒烘干机，转速可达到10—12转/分钟，可根据物料水份的变化来调整转速，并实现无级变速。
（2） 和同型号、规格烘干机比较可提高了烘干产量30%—40%。在干粉砂浆和矿渣烘干行业中经过三年的使用，与同型号、规格烘干机相比提高产量均超过30—40%以上。
4. 30%以上节电，每年为企业节省万元运营成本
（1）销齿传动三筒烘干机传动效率达到96%，传统四个电机采用的摩擦传动效率只能达到65%；
（2）在处理蒸发1吨水的情况下，销齿传动三筒烘干机通常比同等设备要节省电力15000度/年，一年可节省电费成本10500元/年。
5, 10年以上的使用寿命,一次*投入成本低
（1）销齿传动三筒烘干机利用齿轮作为主传动方式，轮带和托轮作为辅传动方式，避免了烘干机在满负荷工作下产生的组件的磨损，销齿烘干使用寿命10年以上，易损零部件更换成本每年几千元。
主要用途
煤泥烘干机是一种非常成熟的烘干设备，适于烘干煤矿工业的煤泥、污泥、金属和非金 属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业。
