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焊烟除尘操作步骤：1、将除尘机组推到工作区的合适位置，锁定脚轮。2、旋转除尘手臂，将除尘罩调节到产尘点。3、插上电源，开启风机键。含尘空气从尘源经吸尘罩、风管、进风口进入箱体，因气流突然扩张，流速骤然降低，大粒经粉未在其自重的作用下从含尘空气中分离而沉降至盛灰抽屉中，其余尘粒由于滤芯的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用，被滞留于滤芯外壁，净化后的空气由风机经出口排出。4、焊接工作结束，关闭风机键，拔掉电源。打开设备机门，倾倒积灰盒内的灰尘，把积灰盒放回原处并关上机门，完成除尘任务。二、脉冲反吹清灰步骤：当除尘器工作一段时间后，滤芯上灰尘越积越多，风量就会下降，甚至下降到不能够捕捉烟尘，这时要通过反吹系统进行脉冲反吹清灰操作。
（大多数情况下，每周清一次灰就够了。对于产烟量少的工况，允许更少的清灰频次。）1、停机，关闭电源。2、把压缩气管连接压缩气源。3、打开控制阀，从打开到关闭控制阀的操作时间为10秒计为一次，每次操作完毕后，须间隔30秒后重复同样操作，连续操作3次。（控制阀初始状态为关）4、打开设备机门，倾倒积灰盒内的灰尘，把积灰盒放回原处并关上机门工作原理：生产操作过程中产生的烟尘由于风机引力作用通过吸气罩口吸入移动式焊接烟尘净化器，首先经过净化器进风口处的次阻火网，可对大颗粒及打磨产生的火星颗粒进行分离截留，初步过滤后的烟尘经过滤芯防护板，进一步对颗粒和残留火星阻挡，过滤后的烟尘进入主过滤芯，主过滤芯选用进口防静电覆膜聚酯纤维材质，过滤效率达到99%，净化后的气体再经过活*炭过滤棉进一步的净化后经出风口达标排放。
设备优势：设有专用涡轮和进口名牌防电机，采用防止电机烧坏的防过载电路，安全*高，工作*能稳定。防尘电控箱：利用密封垫等进行密封，防止火花溅出。采用防启动器及控制器，操作更安全。口：如除尘器发生，箱体很可能会破裂，造身伤亡事故，为防止此情况，把能量吸收引导至除尘器后上部并排除，尽量减少其损失。本集尘机适用於各种生产设备之空气污染防止，作业环境改善，粉粒体输送及回收。清灰效率高，能耗低脉冲阀使用寿命长，靠谱*好。滤袋装拆方便，固定靠谱风道采用管布置，结构紧凑。采用先进的PLC可编程序控制器除尘器的运行全过程。箱体采用气密*设计，密封*好，检查门用良好的密封材料，漏风率很低。进、出口道布置紧凑，气流阻力小。
设保温装置，防止温度过低烟气结露。含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由引风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使除尘滤袋突然膨胀，在反向气流作用下，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由翻板阀排出。滤筒采用防静电复膜聚脂纤维材质，吸附*能更高，安全*更好。反吹装置：手动拆除滤筒后清灰或是连接空压机半自动清灰。利用可°随意活动的万向臂，可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟气的收集率，保障了作业人员的健康。
净化器内部针对火灾隐患和大颗粒熔渣采用了三道防护措施，使净化器的使用寿命更长、更安全靠谱。洁净空气从格栅状排风口均匀引导和分散，因而把噪音降低到低。附有专用的带刹车的新韩式万向脚轮，方便设备的随意移动和定位。净化器内耗材*能稳定，更换方便。使用场所AFY型双臂式可移动焊接烟尘净化器用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化批量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。设备特殊设计的控制系统安全稳定，配有高压漏电保护。使用柔*吸气臂，可悬停于三维空间的任意位置，度轻松灵活到达任意方位发尘点。特殊工况可根据现场选配相应吸尘罩口。经特殊减震降噪处理，保障了设备的噪音环保。
设备操作简单，容易清理维护。可将污染源进行移动式单机处理或多工位系统式集中处理。移动式焊接烟尘净化器，是一款专门针对治理焊接、切割、打磨时，产生在空气中批量悬浮对人体有害的细小金属颗粒而设计的净化装置，适应于单双工位，它净化效率高，集中式焊烟净化器生产工厂，轻巧灵活，配有2-3米长的柔*吸气臂，在不同的工作地点移动更灵活，操作更方便焊接烟尘净化器主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃高效滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活*碳过滤器、沉灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、电机以及电控箱等。多工位焊接烟尘净化系统（烟尘净化系统）焊接烟尘治理系统分为两种形式：A：焊接烟尘外排焊接工作区域的每个工位上方安装适当长度的吸气臂，使其活动半径完全覆盖整个焊接工作区域。
系统采用高压离心风机，风机运转将在吸气臂罩口产生负压空间，此时焊接烟尘通过吸气臂、管路变径等，后经过风机高空排放。从源头上直接吸走有害焊接烟雾，并且达到从而达到保护操作工人的目的。这种方式简洁高效施工周期短，且系统风阻较小，吸烟效果好，系统造价低廉。B：焊接烟尘净化排放此种治理方式需要在系统上面配装，焊接烟尘净化主机，主机的主要作用为净化处理被系统所吸收的焊接烟雾，另外由于焊接烟尘净化主机有一定的风阻，所以在设计时需要加大高压离心风机的风量，以便达到很好的吸尘吸烟效果。焊烟净化器作为一种常见的治理焊接烟尘的有利设备，如今在各大焊接厂批量普及。但是，需要确保焊烟净化器能够正常的运行，就需要做好日常的维护保养。
下面奥飞扬环保小编就来说说焊烟净化器的日常维护保养。焊接工艺每天都要使用，焊接烟尘净化器也是得每天都得处于“活跃”状态，在批量治理着烟尘的同时，自身也是在不断消耗着。不管是零件磨损还是灰尘阻碍，它都坚持着保持工作状态。所以，不能以为购买并使用了设备后就能毫无顾虑的进行焊接程序，一定要考虑并照顾好它，它能够延长寿命并每日保持好的处理量。平时，在使用完焊接烟尘净化器后要及时的清理过滤器上的烟尘，它也需要休息。吸气壁在工作时起着吸食焊接产生的烟尘作用，所以更是得完成一天的工作后要清理吸气壁内的烟尘。有周期的保养风机，可大大增加此设备的寿命。手动清灰焊烟净化器需要将滤筒从设备中拿出来用空压机由内向外吹，然后再安装到设备上重新使用，自动清灰的焊烟净化器是加装了脉冲控制仪，脉冲阀，压差表，能够将空压机软管接到设备上边除尘边清灰。
