电厂空压机用活性氧化铝3-5mm干燥剂活性氧化铝

电厂空压机常选用活性氧化铝球型号
    电厂空气压缩干燥机用活性氧化铝球做气体干燥剂，吸收气体中的水分、潮气等，一般多选用3-5mm、4-6mm、6-8mm活性氧化铝球作干燥剂，因为这三个常规型号的活性氧化铝应用较为普遍，产品价格合理，此外最重要的是电厂空压机用活性氧化铝球要求使用吸附容量高、比表面积大、机械强度好、耐磨损、不脱粉、不碎裂、使用寿命长的，这三种规格活性氧化铝均具备这几个特性，适用性强。建议电厂空压机选用活性氧化铝购买国标原生活性氧化铝球，质量指标要把控到位。
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气体干燥过滤用活性氧化铝球规格

   气体干燥主要是空气压缩干燥，天然气气体干燥净化，制氧工业气体干燥，制氮工业气体干燥，仪表风干燥等。气体干燥过滤吸附使用的过滤材料主要是活性氧化铝球干燥剂，选用合适规格的干燥剂滤料能更有效的起到气体干燥处理的效果，一般在气体干燥领域经常使用的活性氧化铝干燥剂规格为3-5mm、4-6mm、5-7mm、6-8mm几种规格，一般的规格颗粒越大，干燥剂的机械强度更高，在气体处理设备中强大气压流冲过干燥剂滤料床层时，活性氧化铝干燥剂的耐磨损能力更好。几种规格的活性氧化铝比表面积和吸附容量相差无几，使用效果都非常理想。

影响空分设备活性氧化铝干燥剂吸附效率的因素
    空分设备中活性氧化铝干燥剂气体处理吸附效果的影响因素有几方面，今天在这里为大家分享一下作以了解：

    1.吸附温度：降低干燥剂的吸附温度,可以提高使用干燥剂对空气中水蒸汽和二氧化碳的动吸附值。因为加工空气中的二氧化碳含量与当地条件有关,而加工空气中的饱和水含量则随温度的升高而增加,较高的吸附温度必然会增加吸附空气中水吸附使用的干燥剂量,而且随着空气温度的提高,吸附剂对水的吸附容量将减少。空分设备中常用的干燥剂有分子筛、活性氧化铝

    2.气流速度：有效速度主要通过压降来进行计算，流速的合理选取应考虑正流空气的流向。当流向是由下往上通过吸附床层时,应保证干燥剂在工作中不发生跳动；但流速也不能过低,压力下降不能过小,否则就不能保证良好的床层气流分布；当气流由上向下通过床层时,由于干燥剂床层支撑可适当增大流速。但流速上限应使床层底部的总压差<70kPa,否则会造成底部干燥剂的破损。总之,流速应合理确定,否则,流速过大,会造成干燥剂在工作时发生跳动,造成床层高度不一,气流短路;流速过小,压降过小,通过床层的气流分布不均匀,影响吸附效果。

    3.吸附压力：提高气体吸附器的工作压力也可以增加干燥剂对空气中水和二氧化碳的吸附量。但吸附压力过高,会使整个装置的能耗增加。

    4.再生温度：分子筛、活性氧化铝干燥剂使用到一定时间之后,再生效果的好坏程度对吸附器的工作性能有很大影响,干燥剂的再生程度主要取决于再生气体的干燥度和再生温度。

    5.床层高度：一般采用大床面、低床层。首先从节能方面,床层越高,正流气体通过干燥剂床层的压力降越大,空压机排压相应要提高;其次,为防止干燥剂粉末随气流带入管道和容器,造成堵塞,以及保证气流能均匀地通过床层,为装填干燥剂和其它附件需留出一定的工作空间。如果床层确定过高,必定使设备更加庞大,一般床层的高度比不应小于0.4,否则将产生沟流现象,影响气流分布。

    6.空气中有害杂质的吸附和影响
产品包装为25公斤/袋，塑料防潮膜，编织袋双层包装。