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脉冲反吹功能，定时开启脉冲清灰系统，将聚积滤筒外表面的粉尘清理下来，不会因滤筒上凝结粉尘而影响净化效果。
焊接过程中的有害烟尘
焊烟净化处理装置，焊接烟雾净化器是奥飞扬环保针对机械加工厂、汽车总装厂、维修厂及其相关行业焊接作业时产生的焊接烟尘、粉尘、油雾需处理而设计的轻便高 效的除尘设备，适用于各种焊接烟尘、抛光打磨烟尘、生产过程中产生烟尘烟雾，等各种工况下的烟尘治理净化；操作者长时间在高浓度烟尘、粉尘烟气、油雾环境 下工作,吸入过量有毒物质,将会严重影响身体健康的同时也影响正常生产，奥飞扬环保生产的设备在此背景下应运 而生。
净化器同离心风机,滤筒过滤室,进风均流板,集尘抽屉,净化器室体,脉冲清灰系统,电控装置及带吸尘罩柔性吸气臂组。
因在精过滤器前采用一级初过滤，使精过滤器的寿命大大的延长。
根据现场可配装不同规格的烟尘捕集方式
整机外壳：特别挑选市场上优质冷轧板，用静电喷塑技术，设备耐磨耐腐蚀性能优越；
滤筒的上下端盖、护网的粘接应可靠，不应有脱胶、漏胶和流挂等缺陷；滤筒上的金属件应满足防锈要求；滤筒外表面应无明显伤痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺陷；滤筒的喷吹清灰按需要可配用诱导喷嘴或文氏管等喷吹装置，滤筒内侧应加防护网，当选用D≥320mm，H≥1200mm滤筒时，宜配用诱导喷嘴。常用滤筒分为三大类。
焊烟净化处理装置——是一种可移动机械式净化器，适用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化。
电焊烟雾对人体的伤害。电焊烟雾对人体的伤害表现为矽肺bing。就是烟尘颗粒堆积在人体的肺部。只需控制正确的焊接姿态和有一个良好的工作环境（通风好），对人体的伤害不大。至今很少有人因电焊而患上矽肺bing的。
经济型焊烟净化处理装置，焊接烟雾净化器应用范围广泛用于各种焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料等适用于除尘比较分散烟尘量也较大的工位。
吸气罩口：经久耐用清洁简单拆卸方便，吸气罩口的颜色，材料可按用户的要求定制；
我们的产品已经成功的应用于众多企业，一直致力于各种工、商业环境的废气治理，积累了处理各种复杂行业、复杂工况的治理经验，遇到别的厂家解决不了的问题，我们能轻松解决。
一款好的焊烟净化器不单单是结构上符合气流运动学，滤材上选用进口纳米滤材实现除尘，更多的则是各方面细节价值的体现。在环保离心风机的抽风作用下，含尘空气通过管道由进气口进入烟尘前置过滤器，气流速度迅速下降，大颗粒、重颗粒的残渣、火花经碰撞、因重力作用沉集到集灰斗，细小烟尘随气流进入主过滤室中滤筒时被阻留在滤筒外表面，清洁空气流入洁净室，经过消声后从出风口排出。
•采用高效的聚酯覆膜滤筒，透气性好，过滤精度高达99.9%；满足室内排放要求；
澳飞扬滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。奥飞扬滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。 滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。
取货时当面检查货物包装是否完好，配件是否齐全等，若发现货物损坏严重，配件不齐，请不要签收，立即与我联系哦！
焊烟净化处理装置已经成为焊接焊接房必备环评神器！其主要作用就是净化焊接房内粉尘，焊接烟尘，保护环境的同时还能保证工人身体健康，防止焊接烟尘的飞溅，焊接产生废气的吸入，防止工业bing。
电焊烟雾对人体的伤害。电焊烟雾对人体的伤害表现为矽肺bing。就是烟尘颗粒堆积在人体的肺部。只需控制正确的焊接姿态和有一个良好的工作环境（通风好），对人体的伤害不大。至今很少有人因电焊而患上矽肺bing的。
经济型焊烟净化处理装置，焊接烟雾净化器应用范围
焊 接烟气中的烟尘是一种非常复杂的物质，由于有毒有害气体产生量不大，且气体成份复杂，较难定量化。焊接烟尘主要来自焊条的yao皮，少量来自焊芯及被焊工件.
一般在不通风的条件下，不但电焊烟尘浓度超标，而且 yiyanghuatan浓度达到64.20mg/m3，已超过卫生标准规定的高容许浓度30mg/m3一倍以上。而且随着工作时间的延长， yiyanghuatan浓度可能上升到100mg/m3以上，检查电焊工血液中的“碳氧血红蛋白”已接近 yiyanghuatan轻度中毒的范围。而采取0.5m/s风速的通风措施后，电焊烟尘和 yiyanghuatan浓度都达到guojia卫生标准规定的容许浓度范围。所以在CO2气体保护焊时，必须采取通风、排烟防护措施。
除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。而布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。 在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。 除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。 布袋除尘器是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。 一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要 及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。 布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。 布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。
