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CL-415冷却器尺寸图：
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供应CL系列：
CL-303、CL-304、CL-305、CL-306、CL-307、CL-308、CL-309、
CL-310、CL-311、CL-312、CL-406、CL-407、CL-408、CL-409、
CL-421、CL-426、CL-514、CL-518、CL-522、CL-526、CL-530、
CL-534、CL-538、CL-542、CL-546、CL-550、CL-640、CL-650、
CL-660、CL-670、CL-680、CL-690、CL-6100、CL-860、CL-870、
CL-885、CL-8100、CL-8120、CL-8135、CL-8145、CL-8160
CL系列主要特点：
1、引进美国先进工艺技术，采用螺旋导流板导油液形成螺旋形均匀流动，同时还就用了热交换效率高的翅片型换热管及先进的密封工艺，已广泛用于冶金、轻工、电力、金属压机、陶器机械、塑料机械、液压机械、锻压机床等诸多主机产品的液压系统中。
2、采用螺旋导流板引导被冷却液体形成螺旋形均匀流动，克服折流式导流板所产生的换热死角，从而大大提高换热效果，减少压力损失。
3、换热管采用低肋紫铜管，传统面积提高150%，体积缩小了30%左右，质量稳定可靠而且维修方便。
冷却器的选用方法与安装维护
选用方法:
操作说明:
（1）启动前检查所有附件与仪表，并查看各连接处是否紧密。
（2）拧下冷却器壳体上螺塞，然后缓缓开启进油阀（此时排油阀处于关闭状态）当油充满后，关闭进油阀，拧上螺塞。
（3）拧开冷却器管路中的排气阀，然后缓缓开启冷却水的进水阀（此时排油阀处于关闭状态）当水充满后关闭进水阀和排气阀，此时水和油均成静止状态，经热交换后，温度差逐渐减速小。
（4）当水温升5—10℃后，打开冷却水和油的排出阀，再逐步打开冷却水和油的进入阀，使冷却水和油处于流动状态，达到热交换的目的。然后调整冷却水的流量，保证油温在正常的工作温度状态。
（5）冷却器因故障或正常停止工作时，操作过程先关油和水进阀，现关油、水排出阀，再松开排油排水螺塞，排尽冷却器内的积油积水。
注意事项:
（1）在启动冷却器工作时，切忌快速打开进水阀门，因冷却水大量流过冷却器时，会使换热管表面形成一层导热性很差的“过冷层”使冷却器以后达不到最佳的冷热交换用。
（2）如果水侧发生电化作用的腐蚀，可以在水侧（预留孔内）安装防电化锌棒。
（3）冷却水通常采用净化淡水作为冷却介质。防止水垢形成。冷却水温度尽可能低些流量要大些。
（4）冷却器油的侧压力应大于水侧压力。
（5）在寒冷季节，冷却器不工作时应放尽冷却水，以免冻坏冷却管。
（6）冷却器应每隔6—8月进行一次内部清洗。
清洗方法:
（1）用清水高速冲洗前后盖内壁，管子内壁可用通条逐根洗刷干净后用压缩空气吹干。
（2）用三氯乙烯溶液进行冲洗，使清洗液在冷却器内循环流动，最好流动方向与油流方向相反且压力不大于0。6MPA。清洗时间视污垢情况而定，最后注入清不直到流出的是清洁水为止。
（3）用浸泡法清洗是将清洗淮注入冷却器内浸泡20分钟左右，若太混浊应调换新的清洗液重复进行，直到清洁为止，然后用清水进行冲洗干净。
（4）清洗保养后的冷却器应进行压力试验然后才能装到系统中进行使用。
常见故障:
使用说明:
1、较脏的介质通过冷却器之前，应该有滤清器。
2、最好安装在一个单独有循环内路内，因（尾端）压力较小。
3、工作时，两个循环回路均需排气，以达到高效率，避免回路出现锈蚀。
4、先接通冷介质、后接通热介质，避免产生较大的热压力。
5、被冷却介质压力应大于冷却介质。
6、冷却水通常采用淡水，（用海水冷却时需要特殊订货）。
7、要定期排气，交隔一段时间进行清洗。
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