咸宁焊接烟尘净化器-设备整体结构图

含尘气体由位于除尘器下部的进风口进入除尘器箱体，由下上行，由于重力与下行气流的作用首先把尘粒直接降至灰斗，细粉尘被滤筒捕集在外表面，洁净气体经滤筒过滤净化后，由滤筒中心进入清洁室，再经下出风口排出。随着过滤工况持续，聚集在滤筒表面的粉尘增多，此时脉冲控制仪按设定的脉冲周期和脉冲间隔控制电磁阀开启，喷出高压气体，吹入滤筒内腔，抖落外表积尘，落入灰斗，经卸灰口排出。?全面采用模块化系统化的生产体系，全面提升了产品品质。设备内部采用先进的褶皱式滤筒为过滤元件，可除去细小的非纤维性粉尘，该机与传统的脉冲袋式除尘器相比，具有体积小、过滤面积大、除尘效率高、压力损失低、运行可靠、使用寿命长等优点。广泛用于机械加工、铸造、化工、陶瓷、制动材料加工、喷粉等行业的粉尘治理以及焊接烟尘的净化，尘气处理后达到排放标准，是脉冲除尘器的新形式。

移动式烟尘净化器，采用先进的加工技术，确保每件产品的质量。配置全自动电子脉冲反吹系统，可多方位进行过滤器清理，不留死角，粉尘去除率高，提高除尘器过滤效率，增强除尘效果，延长过滤器使用寿命。每台JY系列烟尘净化器，配有一根或二根万向柔性吸气臂，用于捕捉烟尘、粉尘，从源头上解决污染问题，防止污染物向室内扩散。
产品特征：
1、脉冲旋转反吹装置，多方位、不留死角清灰，清灰效果好，延长滤芯寿命。
2、滤芯采用聚酯阻燃型滤筒，使得尘埃粘连度低，清灰方便，增加过滤面积，提升通风效率。
3、柔性臂可360度转动任意位置悬停，可将吸尘罩口移动到您所需要的地方，从源头吸收污染源，避免了污染物向四周扩散，改善室内环境。
4、抽屉式积灰盒设计，便于日常保养维护。
焊烟净化器结构及工作原理：
1、 烟尘废气经过吸烟管、吸烟口进入净化机内，首先经过均流板导流，使烟气废气均匀通过过滤层，确保滤芯的每一部分都得以有效的利用。
2、 预过滤层对烟尘废气中较大的污染粒子进行有效拦截，延长主过滤器的使用寿命。
3、 主过滤层对烟尘废气中直径为0.3微米以上的颗粒的过滤效率达到9 9.9 9%以上。
4、气体过滤层选用浸渍性活性炭做吸附剂，能对烟尘废气中有害的化学性气体进行有效的吸附。

1 焊烟除尘器采用了进口的风机和机芯进行了超高时间‌‌的工作原理，在机电的使用过程中能有效的防止过热量造成电路出现烧掉的现象，在工作的过程中具有较高的工作效能和工作中具有较高的稳定性的优势
2 焊烟除尘器采用了中央中散热器在操作的过程中使用性能的方便和使用过程中减少了故障的现象。
3 在机芯的使用过程中采用了较高的工作性能的优势在过滤心中能更高效、更彻底、更干净的吸尘工作使命，在通电的情况中能高效的清理灰尘的效果。
4 在吸收灰尘的过程中利用了万能活性的吸收能力进行对大面积的吸收烟气的效果，提高了在工业行业中出现烟雾的现象，提高了工作人员的工作效率。
5 净化除尘器中采用了高效的防护措施在使用的过程中延长了使用的寿命，在工作的过程中保证了安全性可靠和稳定性能优势。
6 空气中的隔离排风口的作用用于疏导和分散的作用，在使用过程中把噪音减到最低的工作效果。

工作原理：生产操作过程中产生的烟尘由于风机引力作用通过吸气罩口吸入移动式焊接烟尘净化器，首先经过净化器进风口处的次阻火网，可对大颗粒及打磨产生的火星颗粒进行分离截留，初步过滤后的烟尘经过滤芯防护板，进一步对颗粒和残留火星阻挡，过滤后的烟尘进入主过滤芯，主过滤芯选用进口防静电覆膜聚酯纤维材质，过滤效率达到99%，净化后的气体再经过活性炭过滤棉进一步的净化后经出风口达标排放。设备优势：设有专用涡轮和进口防电机，采用防止电机烧坏的防过载电路，安全性高，工作性能稳定。防尘电控箱：利用密封垫等进行密封，防止火花溅出。采用防启动器及控制器，操作更安全。口：如除尘器发生，箱体很可能会破裂，造身伤亡事故，为防止此情况，把能量吸收引导至除尘器后上部并排除，尽量减少其损失。

本集尘机适用於各种生产设备之空气污染防止，作业环境改善，粉粒体输送及。清灰效率高，能耗低脉冲阀使用寿命长，靠谱性好。滤袋装拆方便，固定靠谱风道采用管布置，结构紧凑。采用先进的PLC可编程序控制器除尘器的运行全过程。箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用良好的密封材料，漏风率很低。进、出口道布置紧凑，气流阻力小。设保温装置，防止温度过低烟气结露。含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由引风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使除尘滤袋突然膨胀，在反向气流作用下，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由翻板阀排出。

多工位焊接烟尘净化系统（烟尘净化系统）焊接烟尘治理系统分为两种形式：A：焊接烟尘外排焊接工作区域的每个工位上方安装适当长度的吸气臂，使其活动半径完全覆盖整个焊接工作区域。系统采用高压离心风机，风机运转将在吸气臂罩口产生负压空间，此时焊接烟尘通过吸气臂、管路变径等，后经过风机高空排放。从源头上直接吸走有害焊接烟雾，并且达到从而达到保护操作工人的目的。这种方式简洁高效施工周期短，且系统风阻较小，吸烟效果好，系统造价低廉。B：焊接烟尘净化排放此种治理方式需要在系统上面配装，焊接烟尘净化主机，主机的主要作用为净化处理被系统所吸收的焊接烟雾，另外由于焊接烟尘净化主机有一定的风阻，所以在设计时需要加大高压离心风机的风量，以便达到很好的吸尘吸烟效果。