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）设备运行安全、维护简单
滤筒表面过滤风速低于1.0m/min，远低于布袋除尘器的5～8 m/min的过滤风速，大大降低了粉尘因摩擦产生着火及爆炸的现象。同时，滤筒内风速较低，粉尘对滤筒的损伤较小，滤筒的使用寿命较长。滤筒具有优异的集尘和清灰能力，因此保养滤筒周期较长，一般2～3个月清理一次。滤筒保养快速、简便和安全，在清理滤筒时，可以从机体外面很方便地取出所有滤筒，甚至不用工具就能拆卸和换装。
组合滤筒除尘器是一种高效节能的粉尘净化设备。滤筒除尘器的气流分布很重要，必须考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有独特要求，气流分布必须十分稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。根据计算，阻力系数<2，由此可见在气流速度<0.8m/s的情况下，多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。广泛用于机械制造、打砂、化工涂料、建筑、材料、医生产、电子、木器加工等行业生产所产生的粉尘净化。
AFY型滤筒脉冲除尘器净化焊烟好选择
AFY型滤筒脉冲单机除尘器的滤筒所选用的滤料采用聚酯长纤维三维状无纺基布，经发泡硬挺化后热压定性，具有表面光滑、刚性强度大、初阻力小、使用寿命长，并且可用水洗重复使用。根据需要，有防油、防水防静电及PTFE覆膜等处理的滤料选择。
AFY型滤筒除尘器机组采用聚酯滤芯为过滤元件，脉冲强力清灰、主要用于机械加工、磨床、橡胶、陶瓷以及制动摩擦材料加工、机械加工、橡胶、石墨、化工、库顶、加料口、打包口、输送转运点、砂轮机、抛光机、切削机床等等行业的粉尘治理灰尘污染的场合，也适用于、医、食品、喷粉等行业的物料率几乎达百分九十九。
AFY型滤筒除尘器机组摩擦材料加工和焊接烟尘净化。体积小、过滤面积大、除尘效果好。
该除尘机组可除去加工中产生的细微粉尘，具有占地面积小、处理风量大、除尘效果好、清灰方便等特点，是用户投资少、见效快的理想选择。
系统优势
1、吸气臂为弹性平衡式设计，任意拉伸，旋转后可自由定位。
2、设计多级万向关节，在焊接操作中，可随焊接点位置的变化可任意调整吸气罩的位置与角度，从而获得最佳收集烟尘效果。
3、吸气罩上设有风量调节阀和人性化把手，为防止异物被吸入，吸气罩入口处设有防护网。
4、吸气罩可360度自由旋转，随时可调整吸收烟尘的最佳效果。
5、吸气臂所采用的软管为金属导线式内外PVC涂层的玻璃纤维软管，内管直径Ø160mm耐高温及耐腐蚀性。
应用范围:
1、由于大规模生产的要求，车间内由多个工位产生焊接烟尘等情况，我公司所研发的中央烟尘净化系统，用以满足多个不同工位同时所产生的焊接烟尘进行收集净化的需要。
2、中央烟尘净化系统通过主管路向一侧延伸，整个管道可按需要用T型、I型、变径管、90度弯管连接，并设安全固定装置，在每个工位上方安装一个所需长度的吸气臂（或吸气罩）这样才是一个吸收、过滤、净化的完整的一套中央烟尘净化系统。
使用场所
移动式焊接烟尘净化器用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的工位以及对稀有金属、贵重物料等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒，减少对工人身体的伤害。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。
适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。
结构组合
焊接烟尘净化器主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃高效滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、电机以及电控箱等。
