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强度高，耐腐蚀，应用于高铁，设备备件等
密度小（4.5kg/cm3）、熔点高（1660℃）、耐腐蚀性强、强度高、塑性好，还可以通过合金化及热处理的办法制造出力学与物理性能高的各种合金，是较为理想的航天工程结构材料。工业上除采用工业纯钛制造零件以外，大量使用的是钛合金。航空、航天、化工、造船等工业部门获得日益广泛的应用，制造燃气轮机部件。
钛合金的热处理工艺可以归纳为：
(1)消除应力退火：目的是为消除或减少加工过程中产生的残余应力。防止在一些腐蚀环境中的化学侵蚀和减少变形。
(2)完全退火：目的是为了获得好的韧性，改善加工性能，有利于再加工以及提高尺寸和组织的稳定性。
(3)固溶处理和时效：目的是为了提高其强度，α钛合金和稳定的β钛合金不能进行强化热处理，在生产中只进行退火。α＋β钛合金和含有少量α相的亚稳β钛合金可以通过固溶处理和时效使合金进一步强化。此外，为了满足工件的特殊要求，工业上还采用双重退火、等温退火、β热处理、形变热处理等金属热处理工艺。
钛及钛合金具有许多优良特性，主要体现在如下几个方面:
(1)比强度高。钛合金具有很高的强度，其抗拉强度为686~1 176 MPa，而密度仅为钢的60％左右，所以比强度很高。
(2)硬度较高。钛合金（退火态)的硬度HRC为32~38。
(3)弹性模量低。钛合金（退火态)的弹性模量为1.078@105~1.176@105MPa，约为钢和不锈钢的一半。
(4)高温和低温性能优良。在高温下，钛合金仍能保持良好的机械性能，其耐热性远高于铝合金，且工作温度范围较宽，目前新型耐热钛合金的工作温度可达550~600e;在低温下，钛合金的强度反而比在常温时增加，且具有良好的韧性，低温钛合金在-253e时还能保持良好的韧性。
(5)钛的抗腐蚀性强。钛在550e以下的空气中，表面会迅速形成薄而致密的氧化钛膜，故在大气、海水等氧化性介质及强碱中，其耐蚀性优于大多数不锈钢。
钛合金的特点
钛合金的优点：①重量轻；②比强度高；③耐金属疲劳；④化学性能稳定。