怎么选择超声波清洗机功率与频率

怎么选择超声波清洗机功率与频率?

    超声波清洗作用好，操作简约。广泛运用于表面喷涂处理领域、机器领域、电子领域、医疗领域、半导体领域、钟表首饰领域、光学领域、纺织印染领域。很多人在选择超声波清洗机的时候都是茫然不懂，那么怎样正确选择超声波清洗设备的功率和频率呢?精钻诚超声波清洗机厂家建议应该从以下情况来选择超声波的功率与频率，一起来看看吧!

    1、超声波清洗机的功率怎样选择

    超声波清洗机的功率大时，声强会变大，空化泡的半径与起始半径会变大，空化强度增强。即声强越高，空化越强，有利于清洗效果。但并不是功率越大，对清洗作用越好，而是正确合理的选择超声波功率。声功率越高，空化作用越明显，会产生大量的无用的汽泡，增加衍射衰减，呈现声屏障。同时声强越大增加非线性衰减，会影响远离声源的待清洗部件的清洗作用。并且，清洗振板的空化腐蚀愈加严重，造成设备寿命变短。超声波的清洗功率选择偏小，则影响工件清洗的时间，造成清洗时间偏长或清洗作用偏差。所以，通常我们在选择超声波清洗设备的时候，工件通常高度在30cm以内的话，那么选择的超声波清洗设备的内槽高度在40cm左右时，选择底部单块振板即可，功率保持在0.3~0.5W每平方厘米。如果工件偏大，或许每次清洗的量偏多时，我们选择的槽体高度在40cm以上，通常会按照升功率来算，通常选择在11w/L。

    2、超声波清洗机的频率怎样选择

    超声波空化阀值与频率有密切联系。频率越高，空化阀值越高。频率低，空化阀值越低，越容易产生空化。在低频情况下，液体受到压缩与稀疏效果的时间间隔更长。使气泡能生长到更大尺寸，增强空化强度，有利于清洗效果。因此低频超声波清洗通常在大型部件表面或许污物与工件表面粘合度高的情况下运用。但易损伤腐蚀工件表面。因此对工件表面要求较高的零件不适宜选择较低的频率。而且频率低，产生的噪音也相应偏大。高频率的超声波穿透力较强，宜清洗清洗表面光洁度要求较高或表面繁杂、盲孔较多的部件。另一方面高频超声波的噪音也偏小，适宜于清洗一些精密零件，如一些电子零件、小型轴承加工、磁性材料等。而对于一些特定工件如集中电路芯片、硅片镀膜的清清则选则更高频率的超声波来进行清洗为宜。而对于一些大的工件如汽车发动机、阀门等大型工件应选择低频的超声波进行清洗。另一方面超声波清洗作用及经济性来斟酌，通常选取频率在20~130KHz。具体选择频率应做相应的实验来确定。

    超声波清洗设备偶尔用小功率，花费很长时间也没有清除污垢。而如果功率高到一定数值，很快便将污垢去除。若选择功率太大，空化强度将大大增加，清洗作用是提升了，但这时较精密的零件也产生了蚀点，而且清洗机底部振动板空化严重，水点腐蚀也增大，在采纳三氯乙烯等，基本上没有难题，但采纳水或水溶性清洗液时，易于受到水点腐蚀，如果振动板表面已受到伤痕，强功率下水底产生空化腐蚀更严重，所以要按实际运用情况选择超声功率。