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单机布袋除尘器结构
该设备主要有以下部分组成：
(1)箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压为5000Pa.
(2)出风系统：包括风机、风机配用电机。
(3)喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
(4)进气的排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
优点:
⑴除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
⑵处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。
⑶结构简单，维护操作方便。
⑷在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。
⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。
⑹对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。
脉冲除尘特点：
1、脉冲喷吹袋式除尘器是以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的袋式除尘器，处理风量大、清灰效果好、除尘效率高。
2、除尘设备采用连续运行方式。气流斜挡板把净气室、含尘气体室隔开，并起导流作用；大颗粒粉尘碰撞斜挡板后被分离，直接落入灰斗，对滤袋起到了保护作用。延长滤袋寿命，提高除尘效率。喷吹管装置具有软性联接，安装、更换滤袋方便，侧面设有检修门，外观美、性能好，观察、维修方便，设备运行安全可靠。
3、滤袋采用优质涤纶针刺毡滤料制作，提高过滤风速，降低设备运行阻力，能避免因结露造成粉尘粘结在滤袋上不易清除等现象。可根据用户需求提供高温、中温、常温滤料和各种微孔覆膜滤料，以及各种防油、抗静电等功能的滤料。
4、袋笼设计（圆形）坚固可靠，使用寿命长；模具化生产程度高，成型加工后进行去毛刺处理，并进行镀锌防腐处理。可根据用户需要提供不锈钢袋笼。
脉冲除尘器清灰原理:
随着过滤时间的延续，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值或运行时间达到设定值时，清灰装置开始进行清灰。为保证除尘器的阻力控制在一定的范围内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷吹孔喷射到对应的文氏管（称为一次风），并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气（称为二次风）进入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，恢复过滤状态。各喷吹管清灰依次进行，从一次清灰开始至下一次清灰开始为一清灰周期。
