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型材弯曲机生产高品质 液压弯管器适应性强
如今现在科技的发展越来越快，这样使弯管机的结构和造型越来越多，各种弯曲的半径越来越大，加工角度越来越大，精度越来越高，这样的弯管机按照弯曲时候是否进行加热进行区分为冷弯管机和热弯管机，其次按照弯管机的传动方式进行区分可以分成手动式的弯管机，进行气动传动的弯管机，进行液压传动的弯管机等。再次按照弯管机控制的方式进行区分，我们可以将它分成完全用手动控制的手控式的弯管机、用一部分人工的半自动的弯管机、不用人工手动操作的自动的弯管机以及用新计算机控制的无人工的进行数控的弯管机。
1、采用触控屏幕，加数控模组，对话式操作，程式设定容易。
2、床身结构稳定，不易变形。3、每一档案可设定9个弯管角度，记忆本可储放560档案。
4、俱慢速定位功能，重复精度达±0.1°
5、错误讯息在屏幕上显示，帮助操作者立即排除。
液压弯管机操作中仔细做到
1、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的规模。2、机床作业时，一切人员制止进入转臂及管件扫过的空间规模！
3、机床液压体系选用YA-N32通常液压油（原商标20号），正常情况下每年替换一次，滤油器有必要一起清洁。
4、调整机床（模具）时，应由调整者自已按动按钮进行调整。绝不行一人在机床上调整，另一人在操控柜上操作。
5、调整机床或开空车时应卸下芯杆。
6、液压体系压力不行大于14Mpa。
7、手动调整侧推 油缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整，调整速度为转臂转变弯管模具边际的线速度同步，制止在手动状况下侧推推动速度大于旋转模具边际的线速度。
8、通常机器运用一段时间后应查看链条的涨紧程度，坚持上下链条松紧共同。
9、主动操作时在有芯曲折形式中，弯臂回来前，操作人员有必要保证芯头在管子里边，或保证芯轴在弯臂回来时没有阻挠表象，不然，芯头或芯杆有能够被折弯或折断。
参数：
型材规格 219以下圆管，方管
油缸推拉速度 8-15mm/s
主动轮转速 7-10r/min
液压系统压力 25mpa
总功率 12kw
最小弯曲半径 1.8m
尺寸 2500*1500*1300
整机重量 2380kg
关于售后：
1.售后服务人员工作6x24小时制，为客户提供技术咨询。
2.售后服务部客服工作6x8小时制，在线服务。
3.所有来电信息，10分钟内有相应，30分钟内制定有效的方案给予答复。
4.售后服务人员距施工现场1000公里以内48小时到达所在城市，里程1500-2000公里内72小时到达，2000公里以上根据实际情况和客户沟通，承诺到达时间。
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