专业生产五金压铸机熔炉,采用红外加热技术,节能效果比高频电磁加热方式稍优,但维修远比高频加热方便,而且故障率很低,维修绝对简单,非专业人员即可维修。比电阻炉,燃油炉节省效果更优越30﹪以上。价格合理低廉,保证在半年之内让你回收因节能节省下来的成本费用。欢迎来场参观,试用。
一、五金压铸锌合金熔炉产品特点
1、设备体积小,重量轻,效率高,耗电少,加热迅速;
2、炉子周围温度低,无烟尘,作业环境好,无噪声;
3、操作工艺简单,熔炼运行可靠;
4、加热温度均匀,烧损少,金属成分均匀;
5、不锈钢材质锅体,使用寿命长,最低可以达到24个月无开裂;
6、红外内发热方式,加热快,耗电少;且炉温易控制,生产效率高;
7、带脚步轮,方便移动操作
二、以下为采用红外加热技术压铸炉与其它加热技术炉的优劣比较
1、与高频电磁炉比较:
(1)高频电磁炉在热的利用率上比较高,但其维修方面特别复杂,一般技术人员无法进行修理,若有故障必须要专业人员进行维修,所以维修费用较高。
(2)高频电磁炉在工作的时候,本身线圈也会产生大量的热量所以会消耗很多的电能,还需要有风机为其自身散热,风机会消耗掉一部分能量,每台电磁加热炉至少有5-6台风机。而且风机运转时候产生很大噪音。
(3)电磁炉在工作一段时候,风机老化或者故障,很容易导致电路板故障,电路板故障需要更换费用较高的IGBT(多为进口原件)费用较高。
(4)本公司实验数据:400KG锌料,从室温到完全融化温度到达420度,耗时90分钟,用电36度,平均每公斤不到0.1元成本。而 同等条件下使用高频电磁炉熔锌,花费时间120分钟,用电:45度左右。在用时上红外炉可节省30分钟,电能上红外炉节省9度电。
2、与普通电阻炉比较(含插入式电阻发热丝):
(1)首先电阻炉已经属于一种高能耗产品,大部分已经被高频电磁加热炉所取代。其功耗我们先不做比较,大家应该知道。插入式电阻丝加热,在能量利用上最直接,但其在使用过程中安全隐患非常大,外壳一旦破裂,将会导致机壳全部带电对操作人身安全有很大的隐患,或者导致短路引起线路故障甚至起火。在熔化初期无法利用其加热。
(2)电阻丝在工作中因为时间关系会有老化现象,烧断,接头断裂也是常有故障,会影响工作生产。
三、以下是我们根据经验对于市面上现有的熔炉做个使用经济分析比较:
现在柴油价格飞涨,相信随着全球能源短缺,燃油的价格绝对不会降下来,加上合金材料的涨价各成本上升,这样一来对于压铸行业可谓雪上加霜!我们最新研发的红外加热节能熔炉,每天比燃油熔料最少节约300元左右,最少能为客户节约60%成本。
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