D60/D600高铬铸铁耐磨芯焊丝

D60/D600高铬铸铁耐磨芯焊丝  D60/D600高铬铸铁耐磨芯焊丝

YD60  1.2mm 1.6,mm 63~66是C02气体保护的石墨型堆焊芯焊丝，堆焊时电弧稳定，焊后无渣，成型好。高铬铸铁型堆焊焊丝，具有优良的耐磨性及抗冲击性能，适用于磨损较为严重工况下的堆焊修复及制造，因高碳原因，焊层会有微列的产生。

YD600  1.2mm 1.6,mm 57~62  抗裂性能优良的堆焊焊丝，广泛应用于石油钻杆，盾构机修复，垃圾粉碎机，破胶机及各种要求高抗裂工件的堆焊修复。

YD608 YD618   1.2mm 1.6,mm 60~68  是C02气体保护的石墨型堆焊芯焊丝，堆焊时电弧稳定，焊后无渣，成型好。高铬铸铁型堆焊焊丝，具有优良的耐磨性及抗冲击性能，适用于磨损较为严重工况下的堆焊修复及制造，因高碳原因，焊层会有微列的产生。

YD65 1.2mm 1.6,mm 65~68  是C02气体保护的石墨型堆焊芯焊丝，堆焊时电弧稳定，焊后无渣，成型好。高铬铸铁型堆焊焊丝，具有优良的耐磨性及抗冲击性能，适用于磨损较为严重工况下的堆焊修复及制造，因高碳原因，焊层会有微列的产生。

D70  1.2mm 1.6,mm 68~70   是C02气体保护的石墨型堆焊芯焊丝，堆焊时电弧稳定，焊后无渣，成型好。高铬铸铁型堆焊焊丝，具有优良的耐磨性及抗冲击性能，适用于磨损较为严重工况下的堆焊修复及制造，因高碳原因，焊层会有微列的产生。

YD707 1.2mm 1.6,mm 60~65   是C02气体保护的石墨型堆焊芯焊丝，堆焊时电弧稳定，焊后无渣，成型好。高碳化钨堆焊焊丝，耐高温，耐磨性强，用于堆焊修复强烈磨损工件.

热作模具堆焊焊条

企业标准：Q/1001WSH001-2010

产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW7101  ≥40HRC

主要用于5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW及H13钢制成的热锻模的堆焊修复，亦可用于热轧辊的堆焊修复。 具有良好的抗热疲劳、抗热震、抗金属间磨损性能。

FW7102   硬度45HRC

主要用于热加工工模具的制造和修复。

具有良好的抗热疲劳性能和高温条件下抗金属间磨损性能。

FW7103   52～58HRC

适用于高负荷热加工工具的制造和修复。如：热冲模、热挤压模等。

具有良好的抗热疲劳、抗热震和抗金属间磨损性能。

马氏体系列耐磨堆焊焊条

企业标准：Q/1001WSH001-2010

产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW8101   30～38HRC

传动轴、齿轮、链轮、矿车轮、履带拖拉机驱动轮、托轮、导向轮、火车挂钩、碳钢道岔等。

堆焊层组织为板条状马氏体，韧性高，易于进行机械加工，可以通过淬火进一步硬化，适用于金属间磨损工况。

FW8102   40～45HRC

对硬度和耐磨性要求较高的轨道、轴、齿轮、钢坯辊道、连续自位滚轮、轧辊、各种驱动轮、导向轮、钢丝导轮；碳钢道岔、轨道端头、压路机滚筒等。

堆焊层组织为板条状马氏体，具有良好的强韧性和抗冲击性能，适用于抗金属间磨损场合。

FW8103   58HRC

通常用于碎石机械、挖泥机械、橡胶机械等易损零部件的表面堆焊。如：大型挖掘机产齿、破碎机摆锤、风扇磨煤机前后盘、十字型凿等。

直接堆焊在具有可焊性的碳钢或合金钢表面，在较高的冲击载荷下具有良好的抗磨粒磨损和金属间磨损性能。

FW8104   55～60HRC

在铸铁表面堆焊不需过渡层，经常用于甘蔗榨汁机轧辊、斩蔗刀、饲料粉碎机刀片、冲击钻探钻头、打井用凿、推焦机滑轮等部件的表面堆焊或修复。

堆焊层空冷硬化，韧性好、抗裂性好，适用于较大冲击载荷条件下的抗磨粒磨损或金属间磨损工况。

FW8105   56HRC

对高锰钢有较好的界面结合能力，可不加过渡层直接堆焊。经常用于颚式破碎机颚板、大型挖掘机斗齿、圆锥式破碎机破碎壁、砸臼壁、球磨机衬板、隔仓板等的堆焊。

堆焊层空冷硬化，韧性好、抗裂性好，适用于承受高度冲击及适度磨损的工件表面防磨堆焊，也适用于较高温度（450℃以下）。

FW8106   42～48HRC

用于工作温度低于600℃的阀门密封面堆焊，对石油介质具有良好的抗腐蚀性。

堆焊金属组织均匀，具有较高的抗拉强度、抗腐蚀疲劳强度，抗金属间磨损性能优良。

抗气蚀及泥沙冲蚀磨损堆焊焊条

企业标准：Q/1001WSH001-2010

产品名称 堆焊层硬度 典型应用领域、工况及部件

使 用 说 明

FW910  45HRC

主要用于水轮机涡轮叶片、循环泵叶轮及泵壳的堆焊修复。

GM1高锰钢耐磨栈焊打底焊条

焊丝主要熔覆合金成分： C Cr Mn Mo Ni W Si Nb

参考电流 焊条直径（mm） 3.2 4.0 5.0   焊接电流（A） 100-120 120-160 170-210

性能及用途：专用于高锰钢、超高锰钢件栈焊修复时的打底过渡层。

硬度：HB200

注意事项:

1.焊前焊条须经150烘焙1h。

2.结构复杂部件或厚大工件焊前需预热。

ARCFCW9061耐磨芯焊丝

高抗磨损的硬面材料

推荐使用：适用于承受高度磨损和中等冲击的部件做硬面处理，例如焊补和修复电厂磨煤辊/盘瓦、水泥厂立磨磨辊/盘瓦、矿山粉碎机辊、破碎机锤，制造耐磨复合钢板，复合辊堆焊等。材料等级   高抗磨损的硬面材料

符合标准   GB10045-88标准

材料标识   高碳、高铬，附加有硼元素的铁基硬质合金

碳含量(%) 5.6铬含量(%) 32.0焊材硬度值  约59-63HRC焊材特性

•焊后细化的碳化物均匀的分布在强化的基体内

•具有高抗磨性，产生奥氏体，堆焊材料中含初始碳化物

•硼和碳的结合会产生极具抗磨损性能

•工件表面堆焊后，再变形性有限

•材料不能机械加工处理

规格     Φ1.2mm，Φ1.6mm， Φ2.0mm、Φ2.4mm、Φ2.8mm、Φ3.2mm包装    

卷装50kg/卷;桶装250kg/桶      

焊接指示  不用加惰性气体;交直流两用;电弧要尽可能短

ARCFCW9976耐磨芯焊丝

高抗磨损性能的硬面材料

焊材应用 适用于对承受高度磨损和中等冲击的部件作硬面处理，例如焊补和修复电厂磨煤辊/盘瓦、水泥厂立磨磨辊/盘、矿山粉碎机辊、破碎机锤，制造耐磨复合钢板，复合辊堆焊等。特点焊后细化的复合碳化物均匀分布在强化的基体内，高应力，磨耗性特佳，是修复磨辊表面耐磨层的专用材料，所修复磨煤辊之寿命平均在12000小时以上。

材料等级   高抗磨损性能

符合标准   GB10045-88标准

材料标识   高碳、高铬，附加有硼元素的铁基硬质合金

碳含量(%) 5.5

焊材硬度值  约59-63 HRC焊材特性

  •焊后细化的碳化物均匀的分布在强化的基体内具有高抗磨性。

•具有较高的硬度

•工件表面堆焊后，再变形性有限

•材料不能机械加工处理

•应用温度范围不超过550℃

规格      Φ1.2mm，Φ1.6mm，Φ2.0mm、Φ2.4mm、Φ2.8mm、Φ3.2mm

包装       卷装50kg/卷;桶装250kg/桶    

焊接指示   不用加惰性气体;交直流两用;电弧要尽可能短

ARCFCW9018耐磨芯焊丝

高抗磨损性能的硬面材料焊材应用

  适用于对承受高度磨损和中等冲击的部件作硬面处理，例如焊补和修复电厂磨煤辊/盘瓦、水泥厂立磨磨辊/盘、矿山粉碎机辊、破碎机锤，制造耐磨复合钢板，复合辊堆焊等。特点 焊后细化的复合碳化物均匀分布在强化的基体内，高应力，磨耗性特佳，是修复磨辊表面耐磨层的专用材料，所修复磨煤辊之寿命平均在12000小时以上。材料等级   高抗磨损性能

符合标准   GB10045-88标准

材料标识   高碳、高铬，附加有硼元素的铁基硬质合金

碳含量(%) 5.5

焊材硬度值  约59-63 HRC

焊材特性

 •焊后细化的碳化物均匀的分布在强化的基体内具有高抗磨性。

•具有较高的硬度

•工件表面堆焊后，再变形性有限

•材料不能机械加工处理

•应用温度范围不超过550℃

规格     Φ1.2mm，Φ1.6mm，Φ2.0mm、Φ2.4mm、Φ2.8mm、Φ3.2mm

包装       卷装50kg/卷;桶装250kg/桶    

焊接指示   不用加惰性气体;交直流两用;电弧要尽可能短

ARCFCW9996耐磨芯焊丝

高抗磨损性能的硬面材料焊材应用

 极其适用对于承受高度磨损和中度冲击的部件做硬面处理，例如堆焊再制造电厂磨煤辊/盘瓦、水泥厂立磨磨辊/盘瓦、矿(钢)渣磨辊/盘瓦、矿山粉碎机辊、破碎机锤，制造耐磨复合钢板，复合辊堆焊等。特点

•焊后细化的复合碳化物均匀分布在强化的基体内

 •具有高抗磨性，产生奥氏体，堆焊材料中含初始碳化物

 •由于能分离出细微的、非常硬的碳化铌，使含初始碳化物的堆焊材料极抗磨损

 •工件表面堆焊后，再变形性有限

  •不能被机械加工，会有裂缝形成

  •应用温度范围不超过550℃

材料等级   高等级抗磨损性能符合标准   GB10045-88标准

材料标识   高碳化铬、铌铁基硬质合金

碳含量(%) 5.6铬含量(%) 32.0焊材硬度值  约59-64 HRC

ARCFCW9011耐磨芯焊丝 ARCFCW9024耐磨芯焊丝 ARCFCW1015耐磨芯焊丝

2.1、执行GB10045-88标准碳钢芯焊丝。

3、设备运行的环境条件

3.1、#1-#4锅炉磨煤机正常运行，磨辊工作环境在70-300℃之间；因此，磨棍堆焊后，堆焊部位的材质温度要求必须符合磨煤机的正常工况。

4、技术要求

4.1、基本参数：

产品牌号 ARCFCW9011自保护芯焊丝

材料等级 高抗磨损性能焊丝

符合标准 GB10045-88

焊材硬度值 约58-62HRC

材料标识 高铬、碳铁基硬质合金

使用温度℃  ≤550℃

规格 Φ3.2mm

4.2、焊材特性要求：

4.2.1、材料等级高抗磨损性能必须符合标准 GB10045-88标准，材料标识： GB10045-88标准，材料标识，高铬、碳铁基硬质合金碳含量(%)5.0，铬含量(%)24.0，其它金属Mn含量(%)0.29、Mo含量(%)3.80等焊材硬度值约58-62 HRC。

4.2.2、焊后细化的碳化物均匀分布在强化的磨辊表面。

4.2.3、具有高抗磨性，产生奥氏体，堆焊材料中含初始碳化物。

4.2.4、在磨煤机内转动时给予磨辊摩擦力时，材料显示极其耐磨。

4.2.5、材料在摩擦力作用下易于抛光，但不适合用于火焰切割，并且不能机械加工，会形成裂缝。

4.2.6、应用温度范围不超过550℃。

4.2.7、Φ3.2mm包装，单卷装50kg/卷。

5、设备配置

5.1、#1、#2锅炉磨煤机，设备型号：ZGM-95、出力：40.33t/h；磨煤机磨盘转速：26.5r/min，每台磨煤机配置3个磨辊，直径Φ1550mm，厚度530mm。

5.2、#3、#4锅炉磨煤机，设备型号：ZGM-95N、出力：51.5t/h；磨煤机磨盘转速：26.5r/min，每台磨煤机配置3个磨辊，直径Φ1550mm，厚度530mm。

5.3、我厂磨辊堆焊机，设备型号为ARC-NMG7-2磨辊/盘自动堆焊机，送丝机速度在0.5-2.5m /min 范围内连续可调，适用于包括2.4-4.0 m m芯焊丝的进退和校直。