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次氯酸钠发生器介绍
次氯酸钠由电解稀盐水制备。我司的次氯酸钠发生器发生器由若干个系统组成，其中盐水精制装置、在线配比装置、安全脱氢装置、电解槽总成是我司发生器独居特色的部分，也是保证系统稳定运行一个重要前提。工作原理
次氯酸钠发生器是一套由低浓度（2.5%-3.5%）食盐水通过通电电极发生电化学反应以后生成次氯酸钠溶液的装置。其总反应表达如下：
NaCl + H2O → NaClO + H2↑
电极反应：
阳极：2Cl- - 2e → Cl2
阴极：2H+ + 2e → H2
溶液反应：2NaOH + Cl2 → NaCl + NaClO + H2O
软水系统：内置钠型交换树脂，可以与水中钙镁离子发生化学置换反应，从而将钙镁离子吸附到树脂上，运行一段周期后通过浓盐水进行再生，树脂重新吸附钠离子并将钙镁离子置换到水中并排放，从而实现树脂再生，软水后的水用在系统中可以延长电解槽的结垢周期，保证系统的稳定，软化后的水硬度要求低于25mg/L(以CaCO3计)。
盐水精制装置：我司的盐水精制装置采用独特的设计工艺，软水经过盐层后，再进行过滤，这样可以确保制备出的盐水洁净度高，并且氯化钠浓度不低于300g/L。对于用盐量大的系统我司设计的吨袋加盐方式可以降低用户的操作强度，方便运行操作及维护。
稀盐水配比装置：电解过程中稀盐水的浓度以及流态对于电解槽的效率有很大的影响，因此稳定的稀盐水配比及输送装置非常重要，我司稀盐水配比装置设置了盐度计和流量计，可以通过盐度计的信号反馈自动调节饱和盐水流量，以确保进入电解槽的稀盐水盐度稳定在25-30g/L,同时我司的稀盐水采用多通道进水，这样可以确保稀盐水的均匀，从而为发生器的稳定运行提供了可靠的保障。
安全脱氢装置：次氯酸钠发生器电解会产生氢气，因此脱氢工艺尤为重要，我司采用独特的气液分离系统以及两级排氢工艺，大量的氢气通过风机直接稀释进行排放，少量的氢气通过储罐的正压鼓风进行去除，同时设备间和储罐设置了氢气传感器，脱氢管道设置风压传感器，储罐设置了防氢气逸散装置，通过多种工艺的结合控制，我司的脱氢装置可以确保储罐内氢气体积浓度低于0.4%，排放至室外的氢气体积浓度低于1%，保证了系统的绝对安全。
电解槽装置：我司的电解槽常规采用透明聚乙烯制作而成，对氯气和次氯酸钠溶液耐腐蚀优于亚力克材质，长期运行也能保持电解槽的透光优良。电解槽的阳极表面采用MMO涂层技术，该涂层有优良的耐电化学，正常运行条件下使用寿命可达8年以上，极板设置充足的间距确保氢气不运行过程中电解液的温度处在适宜的范围内。
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