液压升降平台的基本常识

液压升降平台主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。彩钢瓦设备上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过杆与盘实现下模在工作的精确。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。

液压升降平台挤出机的瓦坯，经切割机切成定长，由滚子输送机送至压瓦机，由装料器按规定程序送至下模，彩钢瓦设备压出的瓦坯在工作台转位后，由卸瓦机的真空吸盘吸取，并转位放置在输送线的瓦托上。

液压升降平台可单独安装使用，但需人工装坯，卸坯，亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机，送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯生产流水线，完全不需要人工进行操作。

液压升降平台的工作台有六个工序，(即六方转轮)工作台的翻转，除有一级机械分度，以外，还设置有一套精密机构，完全确保每一次冲压过程中，工作台模具的准确，安装上模的滑台是箱体结构，滑台导轨与机身上导轨，接触长度大，上模的每一次冲压，工序对泥坯有二次冲压即上模一般次压瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排气后，上模再向下压瓦坯到位，才返回一般高，因而模具使用寿命长，压制的产品质量好。

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