点击图片查看原图
vmc1060机床结构：
1）机身主要部件采用优质铸铁铸造，内部筋骨强化，经回火处理，并经专用设计软件进行有限元分析，具有强度高、稳定*好、不易变形等特点。
2）三轴采用淬硬滑动轨道设计，具有高刚*高耐磨等特点，具有很高的加工稳定*。
3）传动部件采用德国FAG精密轴承和台湾银泰优质精密滚珠丝杠。滚珠丝杠安装采用预拉伸工艺，在提高传动部件的刚*的同时，消除滚珠丝杠在运行中温升时因热应力效应产生的滚珠丝杠伸长，提高了机床长期使用中精度的保持*。
4）箱型主轴头结构，内部筋骨强化，采用P4级超精密斜角滚珠轴承及大跨距支撑设计 ，使主轴能够承受强大的径向和轴向推力，消除重负荷切削下产生的震动。
vmc1060技术特点：
1）转速快达8000转，搭配齿形皮带传送，传动不打滑且持久耐用。主轴鼻端设计配合主轴气幕防尘，可防止杂物进入，保证了主轴精度与寿命。
2）控制单元采用一体化设计，实现高品质画面显示
3）具有高速高精度加工功能，可根据加工要求选择加工工作运行条件，级别高加工精度就高。
4）支持硬CF卡、DNC、以太网等程序交换功能，方便用户进行程序输入输出。曲面插补高级功能，经济的实现高效、高质量曲面加工。
5）伺服驱动及电机具有控制特*好、扭力大、跟随精度好、反应快速等特点。
6）导轨、滚珠丝杠采用集中自动润滑系统，可向各润滑部位定时定量注油，保证各运动面均匀润滑，有效减小了摩擦阻力，提高了运动精度，保证了导轨和滚珠丝杠的使用寿命。
7）机床采用全封闭防护，保证加工过程中工作人员人身安全，并且使加工过程中的冷却液和铁屑得到安全充分的回收，保证工作场所的干净整洁。机床导轨采用不锈钢伸缩护罩反防护，具有防护*好、使用寿命长等特点，有效防止铁屑、冷却液进入机床内部损坏导轨和丝杠。电控箱采用全密封设计，热交换器进行散热，保证了电控箱的清洁和电器元件的使用寿命。
8）机身装配时，每个工序进行品质控制，有效的降低了累积误差而导致的整机偏差。完成系统装配后，进行72小时拷机运行，监测噪音、振动、快速移动、换刀等各项指标。采用先进仪器检测机床，进行零件试加工检测，重切削监测、刚*攻牙检测，保证各项*能达到工厂高品质的达标要求。
9）项目成熟*及可靠*
公司的立式加工中心系列机床已批量生产，广泛适用于各行业，经过不断的改进，产品使用更方便、精度更稳定可靠。
