焙烧窑用陶瓷纤维材料做保温炉衬

 改进后的新工艺碳素焙烧系统更加简化，焙烧窑由地下改为地上，耐火炉衬从重质改为轻质，碳素焙烧窑炉衬材料大部分选用耐火纤维。

碳素材料烧成过程：

1)低温预热阶段:制品从室温升到200℃, 较高温度不超过350℃。

2)中温剧变阶段(热解与缩聚反应):碳素制品的温度在200～700℃之间，窑内温度大约为350～850℃之间。随着温度升高，煤沥青分解速度加快。此阶段粘结剂基本完成焦化，大量排除挥发份。

3) 高温炭化阶段（石墨化阶段）:此阶段碳素制品温度在700～1000℃,窑内温度约为850～1300℃。焙烧制品温度达700℃以上，煤沥青分解及挥发速度减缓，粘结剂焦化过程基本完成。

      第三阶段的烧成温度根据烧结碳素材料的不同进行调整，如炭块不需要进行石墨化阶段，烧成温度1300℃；电极需经石墨化，烧结温度1200℃；碳电阻要求电阻高，烧成温度1000℃。

碳素焙烧窑不同温度段耐火纤维材质：

1) 低温预热阶段:普通陶瓷纤维材料。

2) 中温剧变阶段( 热解与缩聚反应):标准陶瓷纤维材料。

3) 高温炭化阶段（石墨化阶段）:含锆陶瓷纤维材料或复合多晶耐火纤维材料。

碳素焙烧窑采用陶瓷纤维材料做保温炉衬的优势，主要表现在：

1)重量轻、吸热率低，是重质耐火砖的1/20，轻质耐火砖的1/10。

2)超低导热率带来明显的节能效果。

3)施工简便，无需烘干和养护。

4)耐骤冷骤热。