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vmc1060产品概述：
机床X、Y轴采用线*导轨，Z轴采用矩形淬硬滑动导轨，或三轴线*导轨，具有高精度、高刚*、高速度、高效率、高可靠*、大扭矩等特点，加工适用范围广。该系列机床适用于汽车、摩托车、机械制造、缝纫机、电机、仪器仪表等行业的阀类、凸轮、模具、板盘类和箱体类零件的铣、钻、扩、镗、攻等加工工序，特别适用于加工各种形状复杂的二三维凹凸模型及复杂的型腔和表面，既可用于中小批量多品种加工生产，也可进入自动线进行批量生产。使用该系列机床可以节省工艺装备，缩短生产准备周期，保证零件加工质量，提高生产效率。
vmc1060机床结构
1、铸件:对铸件进行有限元分析(FGA), 铸件具高钢*和高强度。
2、主轴转速为8000rpm（标配）10000-12000rpm（选配）, 两种形式皆可连续24小时加工运转。
3、主轴采用AC伺服主电机, 输出扭矩大、传动灵敏度高。三轴采用AC伺服电机；具有间隙自补偿功能, 提高了精度。
4、主轴采用气动松刀, 碟簧拉紧自动拉刀装置; 整管式主轴结构配置P4级高精密度轴承, 主轴及刀柄自动夹紧准确可靠。
5、三轴导轨采用淬硬表面加耐磨滑动导轨副,切削抗振*好。
6、螺杆采用加大直径高精密滚珠螺杆, 它与进给伺服电机直接连结可置与轴向中心接近切削点。
7、标配圆盘式刀库，手动换刀时气动换刀按钮, 自动换时刀主轴向Z轴方向移动,, 缩短刀具移动距离;刀臂仅水平圆周旋转交换刀柄，此方式可以简化换刀系统, 并缩短交换时间, 提高加工效率。
8、内建式吹装置可保持刀具清洁。
