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一、产品简介与用途：
该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心，三轴均为钢球滚动直线导轨，导轨负载大、跨距宽、精度高，三轴为35mm直线导轨，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机通过同步带驱动，能够实现各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，可完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，能满足对复杂、高精度零件的加工。可配第四旋转轴，以满足特殊零件的加工要求。
二、主要结构特点
底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用优质铸铁且为箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚和抗弯减振能；
A型桥跨式立柱及内部网格状筋，有力保证了Z轴强力切削时的刚及精度；
基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，为机床长期使用能的稳定提供了保障。
X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环预压大导程滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机提高联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将段炼传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的精度和同步。
采用高速、高精度、高刚主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速可达10000rpm。
主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴內锥进行清洁，保证刀具夹持的精度和寿命。
机床外防护床采用全防护结构设计，操作方便、安全可靠，美观大方。
采用可靠的集中自动润滑装置，定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑，可依据工作状况调节润滑时间；
