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产品介绍：
vmc850为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心，三轴均为钢球滚动直线导轨，导轨负载大、跨距宽、精度高， 三轴为直线导轨，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机通过同步带驱动,能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，可完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，能满足对复杂、高精度零件的加工。可配第四旋转轴，以满足特殊零件的加工要求。
vmc850立式加工中心采用知名品牌高刚精密滑轨，其工艺技术如同制造轴承，具有零间隙，全方位承载的特点。
滑轨耗量小，精度高、移动速度快，可达每分钟48米。
伺服马达经由边轴器直接与螺杆连接无背隙，可保证加工精度，即便是处理十分复杂的工作，也可加工出锐利的切角。
对复杂、高精度零件的加工更显其优越，也可组成自动生产线进行大批量生产，保证零件的产品质量和高效的生产，更保证加工精度。
快速、简单、可靠及长寿命的刀具交换装置，提供平稳及可靠的刀具交换动作。保证使用重型刀具亦能平稳运转及可靠的刀具交换工作。
主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证刀具夹持的精度和寿命；
采用可靠的集中自动润滑装置，定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑，可依据工作状况调节润滑时间；
X、Y、Z三向导轨均为贴塑矩形导轨，具有速度快、高刚、低摩擦、低噪音、低温升变化等特点，配合自动强制润滑，提高机床精度寿命；
X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压大导程滚珠丝杠，进给速度高；
驱动电机通过联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的精度和同步；
机床操作系统采用人体工程学原理，操作箱独立设计，可自身旋转，操作方便。
