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vmc850机床特点：
本机床是适用于机械加工及模具制造领域的立式加工中心，能适应从粗加工到精加工的加工要求，可完成铣、钻、攻、镗等多种工序。机身及主要构件均为高强度铸铁,金相组织稳定，保证机床长期使用的稳定；立柱底部为人字型结构，结合大箱体底座，大幅减轻重切削时机身的振动；台湾精密高速、高精度、高刚主轴单元；间歇式自动润滑；气动松、拉刀系统。
vmc850为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心，三轴均为钢球滚动直线导轨，导轨负载大、跨距宽、精度高， 三轴为直线导轨，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机通过同步带驱动,能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，可完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，能满足对复杂、高精度零件的加工。可配第四旋转轴，以满足特殊零件的加工要求。
vmc850 产品介绍：
1、X/Y/Z三轴行程：800*500*550mm。
2、主轴转动方式为皮带连接。
3、刀库标准配置为圆盘24把刀库，满足客户的需求。
4、头部组为重型箱型结构，内部肋骨强化，高刚。
5、主轴打刀方式采用油压机构，打刀时主轴均匀受力，延长轴承寿命。
6、电器箱采内分隔离式设计，将控制器之发热源部分给予分离，前面使用热交换器散热，避免外界粉尘进入电箱，后侧使用风扇为散热板散热。
7、三轴采用高精密滚珠螺杠，结合精密螺帽预压和尾端预拉装置，保证机台背隙与热变形长时间保持在低值。
8、X/Y轴采用滚珠式导轨，具有高刚、低噪，可做快速位移及获得循环精度，快速移动速度为24/24/20/m/min。
9、所有成品均经过激光补正及循园测试，以保证精度及伺服特点，且机台出货前经严格的检验措施，保证机台的各项精度长期稳定。
