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vmc1060加工中心产品特点：
1、应用计算机辅助设计（CAD）系统完成机床结构设计，机床整体结构采用树脂砂型铸造，箱型结构，厚壁多筋，并经多道应力消除工序，使得机床具有良好的刚；
2、采用具有高负荷能力、高速度、高精度、高刚的直线导轨，配合高速交流伺服电机驱动使得各轴移动快速平稳顺畅，机床具有恒久的精密度。
3、主轴锥孔及工作台面的淬火等方面拥有其硬度和稳定；
4、主轴轴承采用进口预压高精度斜角滚珠轴承，给予主轴刚和精度，工作精度稳定，采用大扭矩交流伺服主轴电机，能进行强力切削，特别适用于高速加工场合，提高加工精度和光洁度，缩短加工时间；
5、采用机械手换刀装置，20（24）把刀具，刀具交换稳定可靠，刀具重量达8kg；
6、X、Y、Z三轴均采用大扭矩交流伺服电机与高精度预拉伸滚珠丝杠直接传动，适宜于工件高精度强力切削；
7、大功率、大流量、高扬程冷却泵，对加工工件提供良好的冷却；
8、操作面板按人机工程学科学布局，符合安全规范，旋转设计，易于操作，
9、采用高能、高可靠的高速微处理器日本系统，刀具轨迹动态图形显示，智慧型维护。
vmc1060机床结构：
1）机身主要部件采用优质铸铁铸造，内部筋骨强化，全部经回火处理，并经专用设计软件进行有限元分析，具有强度高、稳定好、不易变形等特点。
2）三轴采用淬硬滑动轨道设计，具有高刚高耐磨等特点，具有很高的加工稳定。
3）传动部件采用德国FAG精密轴承和台湾银泰优质精密滚珠丝杠。滚珠丝杠安装采用预拉伸工艺，在提高传动部件的刚的同时，消除滚珠丝杠在运行中温升时因热应力效应产生的滚珠丝杠伸长，提高了机床长期使用中精度的保持。
4）箱型主轴头结构，内部筋骨强化，并配置台湾罗翌主轴，采用P4级超精密斜角滚珠轴承及大跨距支撑设计 ，使主轴能够承受强大的径向和轴向推力，消除重负荷切削下产生的震动。
