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vmc850产品介绍：
该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制，半闭环立式加工中心，三轴均为滚动直线导轨，导轨负载大、跨距宽、精度高，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机通过同步带驱动。
能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次夹装，可完成钻、铣、镗、铰、刚攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，能满足对复杂、高精度零件的加工。
采用台湾高速、高精度、高刚主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速可达8000rpm。
主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证机床的传动及运动精度和寿命。
底座、滑座、工作台、立柱、立轴箱等主要基础件采用HT300铸铁，底座为箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚和抗弯减震能，
A型桥跨式立柱及内部网格状筋，有力保证了Z轴强力切削时的刚及精度，
基础件采用了树脂砂造型并经过时效处理，为机床长期使用能的稳定提供了保障。
vmc850加工中心CNC控制系统采用标准配置日本发那科操作数控系统。系统之差、数控系统可配备标准接口及USB接口功能。
高效率双泵自动润滑系统：导轨润滑采用容积分配器搭配注油，定时、定量供给导轨所需用油，减少润滑油的浪费，避免环境污染。
电气柜内的配线皆符合国家电气安全规范，保证控制系统运转时不受外部，更好的保证生产安全。
高精度螺距补偿，个传动轴均采用高精度经激光雷射进行检测优化补偿使各轴精度更加准确，更适合加工高精度的零件。
同时采用先进的球杆仪优化分析处理，保证机床在做圆，曲面加工时的精度。
