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火泥熔粉又称为放热焊粉或者焊粉，在防雷接地工程中的使用比较常见。六工石墨徐经理从事放热焊接行业已有六年，根据我的经验，放热焊接具有以下优点：
1.火泥熔粉无需外加热源（如瓦斯或电），设备轻便，较适合于任何现场熔接作业。
2.熔接速度快捷，可节省成本。（一个熔接点加清模时间，只需数秒钟）。
3.作业方法简易，无需技术焊接工人。
4.因为铸造熔接，接头形状划一，品质控制容易（仅凭视检即可）。
5.火泥熔粉所加总热量比其他熔接法少很多，对绝缘物的破坏，影响甚少。因此若应用于绝缘导线之连接，可节省绝缘材料。
火泥熔接是一种操作简单、高效率、高质量的焊接工艺，它利用金属化合物化学反应，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸，符合工程需求的熔接焊接头。
焊粉使用时的注意事项：
1.施工操作前，必须保证被焊接件无污物，熔模熔腔和型腔内无上次焊接时留下的焊渣块或焊渣粉末。
2.施工操作前，必须使用喷火炬（或瓦斯喷灯）烘干被焊接件和熔模，使其尽可能的不含水分。
3.施工操作中，点火之前，必须保证盖上熔模盖，且熔模闭合处无开缝。
4.施工操作中，点火之前，必须保证被焊接件焊接点位于型腔中心。
5.施工操作时，现场1.50米范围之内，不得有无关人员停留。
6.施工操作时，现场1--2米范围之内，不得有易燃物品摆放。
7.操作人员必须戴上有一定隔热效果的工作手套。
8.操作人员不得面对于熔模开口处操作施工。
9.点火时，一旦引燃粉被引燃，操作人员必须立即离开熔模至少1.50米。
10.当放热焊剂反应结束后，任何人不得直接接触熔模和被焊接件。
11.当放热焊剂反应结束后，须待熔模和被焊接件自然冷却10--20秒，使用老虎钳（或相似工具）从熔模中取出。
12.对被焊接件进行绝缘处理，必须待导线完全冷却之后方可进行。
一包焊粉对应一个熔接后的熔接点，焊粉型号需于火泥熔接模具铭牌上注明的焊粉用量一致，使用前需仔细对照确认。
焊粉单位以克（gram）计，焊粉型号标识其大约的重量克数，因此如果现有的焊粉型号不匹配是可视实际情况增减。
焊粉出厂时对于防潮已采取多层保护，但建议仍需妥善保存避免受潮。
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