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诸城晟睿有限公司主导产品：木材防腐罐，木材染色罐，木材蒸煮罐，木材改xing罐，木材脱脂罐，木材真空高压浸渍罐，木材阻燃罐，木材杀菌罐等成套设备。
木材防腐罐 木材蒸煮罐 木材软化设备 木材改xing设备现货销售木材蒸煮工艺 蒸煮的目的是为了软化木材，增加木材的可塑xing和含水率，以减小刨切时的切削阻力，并除去一部分木材中的油脂及单宁等浸提物。
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木材高温热处理设备是木制品生产过程中能耗较高的工艺环节，其能耗约占木制品生产总能耗的40%~70%。在整个木材干燥过程中，可针对不同的干燥阶段或含水率阶段，实施不同的风速。在高含水率阶段，通风机采用高转速，使室内保持较高的介质循环速度，促使木材表面的水分大量蒸发；而在低含水率阶段，由于从木材中蒸发出来的水分明显减少，这是可采用较低的风机转速，进而达到节点的目的。我国木材干燥室使用的风机电机都是异步电机，电机转速是按最大风量要求设计的，一般选转速为1400r/min,每台电机的功率在2.2kW或3kW左右。虽然每间干燥室使用的电机数量不等，但一般有几台电机同时运行。以木材干燥周期为15d为例，多台电机连续长时间的运转，其耗电量是很大的。因此风机电机节电具有十分显著的经济效益。
木材真空干燥罐
真空木材干燥的特点如下：
真空干燥过程分为两个阶段：第一阶段是加热。木材堆积在密闭干燥装置中，被强制循环的具一定温度的热空气加热，直到木材中心大道干燥基准的规定温度为止。干燥基准所规定的温度必须低于水分蒸发的临界温度，这时木材中心的温度比其表面温度约低5℃左右。加热阶段不允许木材表面水分有蒸发现象；第二阶段是真空。当加热阶段结束后，立即开始真空阶段，随着干燥装置内真空度的提高、压力的下降，水分蒸发的临界温度从常压（760毫米汞柱）时的100℃逐渐下降。当水分蒸发的临界温度下降到低于干燥装置内的温度时，木材表面的水分开始蒸发，随之木材表面的温度也降低。当木材表面温度低于其中心温度后，中心层的水分就开始向表面移动。
随着干燥装置内真空度的继续提高，将使木材内部的水分循环系数增大，水分从内部向木材表面移动的速度也加快。当水分蒸发持续到
木材温度达到相当于露点时，水分从木材表面的蒸发就停止，并使这个状态延续一段时间，以使木材厚度上的含水率均匀。
经过第一阶段的加热和第二阶段的真空，使木材含水率下降到一定的程度，就完成了一个干燥过程。接着第二个干燥过程开始——新的
加热阶段、真空阶段。这样经过一定次数的循环（按干燥基准的规定），木材含水率将逐渐地下降，最后将达到规定的最终含水率。
