晟睿木材浸渍罐介绍
木材浸渍罐是成套的真空压力设备,具备完善的设计以及使用经验
木材浸渍罐适用于木材的防腐阻燃、防虫蛀、防霉变、木材染色、木材优化、木材改xing等木材优化加工处理
木材浸渍罐使用范围广,操作简单快捷,木材处理效果好,产品一致xing高,设备安全可靠,节能环保,可以广泛地被木材人接受和认可。木材浸渍罐可以根据木材人的需求量身定制,设备规格,装载量,控制方式,设备压力,工艺要求都可以量身定制
木材防腐压力浸注罐处理的木材特点:
1、自然、环保、安全(木材成原本色,略显青绿色)
2、防腐木防火 防腐、防霉、防蛀、防白蚁侵袭。
3.防腐木浸渍深度5-30mm,防腐年限20-50年。
4、提高木材稳定xing,防腐木对户外木制结构的保护更为主要。
5、防腐木易于涂料及着色,根据设计要求,能达到美轮美奂的效果。
6、能满足各种设计要求,易于各种的园艺景观精品的防腐木制作。
浸渍木特征;
对木材采用浸渍、低温干燥和加热固化等一系列办法,使酚醛树脂逐渐渗入细胞壁,并使它充胀而形成具有高度尺寸稳定xing的产品。
由于大尺寸的木材不易被酚醛树脂浸透,而且干燥、固化亦存在困难,从而大都采用单板浸渍酚醛树脂,然后再胶合层积成所要求的厚度。也有用实木制的浸渍木,常用较易浸渍的椴木、美国西部黄松的边材等制作。制造浸渍木的生产工艺为:
生产上,多用浸渍型低缩合的酚醛树脂,树脂含量在30~60%之间,浸渍时间取决于木材的厚度,如美国枫香单板,厚0.8毫米的单板,100克木材吸收35克干酚醛树脂需要1小时(在32℃时),而厚3.2毫米的单板,则需要16小时,即浸渍时间与木材厚度的平方成正比,浸渍也可在加压罐中进行。为了使木材中浸渍的树脂分布均匀,在干燥前要求存放1~2天,使酚醛树脂能充分扩散。存放后再进行低温干燥,干燥温度在60℃左右。为在排除木材中水分的同时,酚醛树脂能充分渗入木材细胞壁,干燥不能太快。低温干燥后,立即进行预缩合。预缩合工艺根据设备条件而定,如采用窑干设备,在95℃下需时1天;如采用连续干燥机,在150℃下半小时即可。最后将预缩聚过的木材单板胶合成要求厚度的浸渍木。
含有35%固体酚醛树脂的浸渍木,抗缩系数(ASE值)在70%左右,基本上可以消除表面裂纹的缺点。浸渍木的优点是:①具有良好的抗腐xing能与抗蚁蛀xing能。②有良好的电绝缘xing。在30%相对湿度下,高于普通木材10倍,在90%相对湿度下,高于普通木材的500~1000倍。③有良好的抗酸xing,但抗碱xing与普通木材相同。如,用糠醇处理木材,并在木材中固化形成糠醇树脂,则抗酸、抗碱xing均良好。浸渍木虽不阻燃,但对抑制火焰蔓延有一定作用。浸渍木与普通木材相比,抗压强度、硬度和弹xing模量均有提高,但韧xing下降一半,顺纹抗拉强度亦明显减小。
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