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全自动木材浸渍罐—诸城晟睿专业生产各种木材深加工设备,是以设计、制造、技术服务为一体的现代化新型企业，具体型号可根据用户要求定制，可满足不同产品的技术需求设备不需人工操作，完全实现自动化控制，开门灵活便捷、使用安全高效，， 无污染，处理效果明显好于其他设备，是目前应用最广泛、加工处理效果很好的木材设备。可根据客户不同的木材和技术要求单独设计定制，最大限度满足产品需求。
浸渍木特征及工艺;
对木材采用浸渍、低温干燥和加热固化等一系列办法，使酚醛树脂逐渐渗入细胞壁，并使它充胀而形成具有高度尺寸稳定xing的产品。
由于大尺寸的木材不易被酚醛树脂浸透，而且干燥、固化亦存在困难，从而大都采用单板浸渍酚醛树脂，然后再胶合层积成所要求的厚度。也有用实木制的浸渍木，常用较易浸渍的椴木、美国西部黄松的边材等制作。制造浸渍木的生产工艺为：
生产上，多用浸渍型低缩合的酚醛树脂，树脂含量在30～60%之间，浸渍时间取决于木材的厚度，如美国枫香单板，厚0.8毫米的单板，100克木材吸收35克干酚醛树脂需要1小时（在32℃时），而厚3.2毫米的单板，则需要16小时，即浸渍时间与木材厚度的平方成正比，浸渍也可在加压罐中进行。为了使木材中浸渍的树脂分布均匀，在干燥前要求存放1～2天，使酚醛树脂能充分扩散。存放后再进行低温干燥，干燥温度在60℃左右。为在排除木材中水分的同时，酚醛树脂能充分渗入木材细胞壁，干燥不能太快。低温干燥后，立即进行预缩合。预缩合工艺根据设备条件而定，如采用窑干设备，在95℃下需时1天；如采用连续干燥机，在150℃下半小时即可。最后将预缩聚过的木材单板胶合成要求厚度的浸渍木。
木材防腐压力浸注罐处理的木材特点：
1、自然、环保、安全（木材成原本色，略显青绿色）
2、防腐木防火 防腐、防霉、防蛀、防白蚁侵袭。
3．防腐木浸渍深度5-30mm,防腐年限20-50年。
4、提高木材稳定xing，防腐木对户外木制结构的保护更为主要。
5、防腐木易于涂料及着色，根据设计要求，能达到美轮美奂的效果。
6、能满足各种设计要求，易于各种的园艺景观精品的防腐木制作。
