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混纺纱供应商_混纺纱厂家_新启明纺织

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规格: 议定
材质: 其他
发货地: 山东德州
单价: 电询
起订: 1 吨
供货总量: 100000 吨
发货期限: 自买家付款之日起 30 天内发货
所在地: 山东 德州市
最后更新: 2020-04-05 08:54
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产品详细说明

混纺纱供应商_混纺纱厂家_新启明纺织


夏津县新启明纺织有限公司位于“九达天衢”、“神京门户”之称德州市,为您提供专业的棉纱加工销售等服务,秉承以客户为中心的服务理念,用心去感受客户需求,公司主营纺织、纱线丝、棉纱,为客户提供最好的产品、良好的技术支持、健全的售后服务以及真诚的态度均得到新老客户的一致好评。公司组织机构健全且拥有一批经验丰富、高素质、高效率的员工队伍,夏津县新启明纺织有限公司是德州市纺织知名企业,如果您对我公司的产品服务有兴趣,请在线留言或者来电咨询,联系人:宋同强,手机:13235340802,邮箱:2621105991@qq.com


棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱,经合股加工后称为棉线。 根据纺纱的不同工艺,可分为普梳纱和精梳纱。 

(1)普梳纱:是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。 
(2)精梳纱:是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。 精梳纱选用优质原料,成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高,这类棉纱多用于织造高档织物。

棉纱的生产制造方法比较复杂,一般来讲,目前有两种纺纱的方法 ,即精梳纺纱普梳纺纱

(1)精梳纺纱工序:配棉→开清棉→梳棉→并条→条卷→精梳→并条→粗纱→细纱→落筒(分人工络筒和自动络筒两种)→成品检验。
(2)普梳纺纱工序:配棉→开清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→落筒(分人工络筒和自动络筒两种)→成品检验。


混纺纱指用两种以上不同种类的纤维混合纺成的单纱。混纺纱是指由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线,如涤棉混纺纱,涤粘混纺纱等。还有用多种纤维按不同比例来分配调节变成了混纺纱。混纺纱线可以分为三大类:

1、人造纤维类混纺纱。如:涤/腈、涤/粘、锦/人造丝等。
2、天然纤维类混纺纱。如:棉/麻、毛/麻、丝/棉等。

3、天然与人造纤维混纺纱线。如:涤/棉、毛/粘等。

混纺纱的分类

涤/棉纱涤/粘纱涤/腈纱腈/粘纱腈/棉纱粘/丝纱粘/棉纱锦/棉纱麻/腈纱麻/棉纱麻/涤纱棉/丝纱毛/腈纱羊绒/天丝纱兔/绒纱绢丝/棉纱毛/粘纱锦/腈纱腈/莫代尔纱棉/天丝纱苎麻/天丝腈/竹纱棉/大豆纤维羊毛/涤纱羊绒/腈纱绒/毛/腈纱丝/粘/棉纱丝/腈/棉纱丝/腈/粘纱丝/腈纱多纤混纺纱天丝/羊毛纱兔毛/羊毛/腈纱亚麻/绢丝纱亚麻/天丝纱绢丝亚麻纱绢丝天丝纱绢丝羊绒纱再生棉纱


混纺纱供应商_混纺纱厂家_新启明纺织

纺织产品的手感主要由毛羽多少决定。从生产试验可清楚地看到:长度小于2mm的毛羽对生产过程和织物的外观质量影响不大,相反会使织物具有一种天然的柔软手感。但是,长度超过3mm以上的毛羽却是影响纱线质量的潜在因素。不同的成纱加捻过程,产生不同的纱线结构,也产生不同的产品。

1、强力。纱线强力取决于纤维间的抱合力和摩擦力。如果纤维的形态及其排列状态不良,即有弯曲、打圈、对折、缠绕等纤维存在,就相当于减短了纤维长度,削弱了纤维的接触程度,因而易产生纤维间的滑移,降低纱线强力。经试验得知,如以环锭纱强力为1,那么其它种类纱线的强力为:转杯纱0.8~0.9,喷气纱0.6~0.7,涡流纱0.8,紧密纺纱强力最高为1.15。

2、毛羽。纺织产品的手感主要由毛羽多少决定。从生产试验可清楚地看到:长度小于2mm的毛羽对生产过程和织物的外观质量影响不大,相反会使织物具有一种天然的柔软手感。但是,长度超过3mm以上的毛羽却是影响纱线质量的潜在因素。相对于传统环锭纱,气流纱、涡流纱、紧密纱的1~2mm的毛羽均有降低,而喷气纱由于缠绕纤维数量低,无捻纱芯覆盖少,因而有较多的短毛羽,当然,具体在纺纱过程中可以通过调整工艺参数来控制毛羽的数量。为不同纺纱方法的成纱毛羽数的比较。与传统环锭纱相比,非传统纺纱的有害毛羽数(>3mm)显著降低,其中紧密纱约减少80%,喷气纱约减少85%,涡流纺纱则减幅达90%以上,因而新型纱线均具有良好的后加工。由于新型纱线结构使纱线表面更加稳定,后加工的毛羽增加量显著低于传统纱线。特别是作为经纱,在浆纱时可节约浆料约50%,大大提高织机效率,降低织造成本。有资料介绍,在美国使用新型纱线每100m布织造成本可降低2.4美元,飞花减少72%。

3、捻势。捻势也是纱线的重要,并决定了织物的一些特,如针织布的斜路。传统环锭纱和紧密纱为真捻纺纱,捻势大,易产生针织物的斜路和卷边,有时需用并线来给予弥补。转杯纱、喷气纱、涡流纱的成纱结构,决定了其捻势小。转杯纱Z捻和S捻同时存在,因而捻势最低,喷气纱中由于有高比例的平行纤维,捻回力小,同样具有良好的后加工。

4、耐磨。纱线的耐磨与纱线的结构密切相关。传统环锭纱由于纤维大多呈螺旋线形态,当反复摩擦时,螺旋线纤维逐步变成轴向纤维,纱线易失捻解体而很快磨断,因而耐磨较差。非传统纺纱在耐磨方面有着明显的优势,转杯纱、喷气纱和涡流纱均由纱芯和外包纤维两部分组成,纱线表面包有不规则的缠绕纤维,纱线不易解体,同时纱线表面摩擦系数大,在织物中纱与纱之间的抱合良好,不易产生相对滑移,故耐磨提高。相对于环锭纱,紧密纺纱的纤维排列整齐顺直,纱线结构紧密,纤维不易脱散,因而纱线的耐磨佳。


5、抗起球。涡流纱针织物耐磨好,抗起球等级高。这是因为涡流纱中间为平直芯纱,外层包覆缠绕纤维,纤维定向明显,纱摩擦系数大,织物内纱与纱之间摩擦好,不易产生相对滑移,耐磨提高,此外,起球还与成纱毛羽情况关系密切。通过测试起球试验可看出:涡流纱织物4~4.5级,喷气纱4级,传统环锭纱2级,转杯纱2~3级,紧密纺纱3~4级。

夏津县新启明纺织有限公司
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