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硫化罐是橡胶制品（胶辊、胶管、胶鞋、胶带、胶板、手套、防腐衬胶等）进行硫化的必备设备。近年来，随着国家对环境越来越重视，传统的燃煤蒸汽锅炉硫化罐由于环境污染严重，逐渐淘汰不再使用。
1、电加热空气：电热管干烧空气产生温度，此种加热方式升温快、罐内温度均匀，温度误差不超过±3°，比传统的燃煤锅炉节能达到百分之十五至二十。从硫化三要素（温度、压力、时间）和硫化效果来看，跟燃煤锅炉的效果完全相同，并且使用方便，不需外接管路，得到使用厂家的肯定和赞誉。广泛适用于胶辊、胶鞋、手套等橡胶制品。
2、电水蒸汽加热：电热管加热水产生电蒸汽和温度压力，此种加热方式，罐内温度误差不超过±2°，水蒸汽可循环利用，节约用电用水，是目前应用最广泛的硫化设备。并且，不需外接管路，不需人工操作，比传统燃蒸汽锅炉节能百分之二十至三十，主要适用于胶辊、胶管、衬胶、防腐等。
硫化罐操作步骤
确认水、电、蒸汽（蒸汽加热型）、压缩空气达到工作要求后，可进行操作。
1、将产品推入硫化罐，关闭罐门，关闭手动安全连锁。
2、将罐门充气打开，直至工作完成、排压结束后关闭。
3、打开控制箱电源，将温度、时间等参数输入智能屏，调节电接点压力标指针到设定压力。
4、按下“硫化”按钮，硫化过程开始（此过程自动控制、控压、及时）
5、工作结束后，会有声光报警。手动按下“泄压”按钮，将罐内压力排空。
6、确认压力表读数归零、安全连锁复位后，手动安全连锁打开，开罐门，取出产品。
注：智能屏可实现分段升温、计时，具体操作、设定方式以我公司售后服务人员现场指导为准。设备运行过程中，严禁将罐门充气关闭。
