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工业废待删除信息物的去除能力优于SBR，且出水的水质稳定。孙华以MBBR工艺处理染料化工废水，tHRT为16h的CODCr、BOD5和NH3-N去除效率与活xing污泥法HRT为32h的结果相近，而抗冲击xing能更优。MBBR处理石化废水的对比研究结果也反映出，tHRT为10h的效果与原活xing污泥处理池tHRT为23h的结果相近，但是NH3-N的去除效果更好。悬浮填料生物膜工艺用于高含盐和高水温的油田采出水、中高浓度化工废水、纸浆白水、以及低温处理含较高浓度酚和甲酚废水，均取得了试验成功。
此外，MBBR工艺在高含氮污泥发酵上清液、垃圾渗滤液的硝化反硝化以及原尿高NH3-N浓度的硝化稳定等方面也表现出良好的xing能，最大反硝化负荷率达到了55gN/m3.h
效果。可见，MBBR所需的HRT很低，大大了节省了处理构筑物的面积；工艺的适应范围广，能够胜任高含盐、高温或低温条件的工业废水生物处理。悬浮填料生物膜工艺作为中高浓度工业废水的预处理手段或与其它工艺组合应用的研究表明，工艺可快速降解溶解xing有机物污染物，有机负荷率高达30～45kgCOD/m3.d，单位填料的面积负荷率达到了53g/m2填料.d。预处理的最短tHRT仅有6h。废水经过预处理后大大降低了后续处理的难度，提高了污泥的沉降xing能，出水的水质优于传统方法。
流动床生物氧化工艺（Moving Bed Biofilm Reactor，MBBR）又称悬浮填料生物膜工艺（Suspended Carrier Biofilm Process，SCBP），是微生物载体在废水中处于运动状态的生物接触氧化法。1988年，为解决污水厂传统活xing污泥法污泥沉降困难、易流失的问题，增强脱氮功能，挪威Kaldnes Mijecpteknogi公司与SINTEF研究机构联合开发了一种新型生物膜反应器，该反应器工艺简单，提高了污水厂的脱氮效率，改善了运行效果，同时又不需增加原有反应器的容积，这就是最初的KMT移动床生物膜反应器（MBBR）。
