PBT B4300G6LS 德国巴斯夫 韧*好
特*包括:
- 符合 REACH 标准
- 通过 ROHS 认证
- 坚硬
- 良好的尺寸稳定*
- 良好的韧*
总体 | ||||
材料状态
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资料 1
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搜索 UL 黄卡
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供货地区
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填料/增强材料
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特*
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用途
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机构评级
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RoHS 合规*
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外观
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形式
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加工方法
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产品主要特点:
PBT早是德国科学家P.Schlack于1942年研制而成,之后美国Celanese公司(现为Ticona)进行工业开发,并以Celan**商品名上市,于1970年以30%玻璃纤增强塑料投放市场,商品名为X-917,后改为CELAN**。1971年Eastman公司推出了有玻璃纤增强琏和不增强的产品,商品名Tenite(PTMT);同年GE公司也开发出同类产品,有不增强、增强和自熄*的三个品种。随后世界知名厂商德国BASF、Bayer、美国GE、Ticona,日本Toray、三菱化学,台湾新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列,全球生产厂商共计三十余家.
PBT理化特*
PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑*聚酯。具有高耐热*、韧*、耐疲劳*,自润滑、低摩擦系数,耐候*、吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物*(包括电*能),电绝缘*,但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解*差,低温下可迅速结晶,成型*良好。缺点是缺口冲击强度低,成型收缩率大。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改*,其拉伸强度、弯曲强度可提高一倍以上,热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作,玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致,易使制品发生翘曲。
PBT燃烧鉴别
不易燃烧,燃烧时无液体流下,离开火焰后在5秒钟内熄灭,(相似于PC)
PBT加工工艺
PBT又可称为热塑*聚酯塑料,为适用于不同加工业者使用,一般多少会加入添加剂,或与其它塑料掺混,随着添加物比例不同,可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热*、耐候*、耐*品*、电气特*佳、吸水*小、光泽良好,广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等,而PBT产品又与PPS、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。
PBT结晶速度快,适宜加工方法为注塑,其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型,成型前需预干燥,水分含量要降至0.02%。
PBT的注塑工艺特*与工艺参数的设定
PBT的聚合工艺成熟、成本较低,成型加工容易。未改*PBT*能不佳,实际应用要对PBT进行改*,其中,玻璃纤维增强改*牌号占PBT的70%以上。
PBT的工艺特*
PBT具有明显的熔点,熔点为225~235℃,是结晶型材料,结晶度可达40%
PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大,因此,在注塑中,**压力对PBT熔体流动*影响是明显。
PBT在熔融状态下流动*好,粘度低,仅次于尼龙,在成型易发生“流延”现象。
PBT成型制品各向异*。PBT在高温下遇水易降解。
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