DELPET 80N PMMA 旭化成 上海代理
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营销理念:质量求生存,廉价求发展,诚心求共赢。精诚合作,互助互利,真诚合作.共求发展
始终秉承客户至上.品质第一. 凭着卓越的实力,出众的品质,合理的价格,完善的服务,
与客户建立了互惠、互利、互信的长期合作共同发展,结交生意上的伙伴,成为生活上的朋友
公司可以提供原料认证报告;UL认证、FDA认证、材质证明、ISO,ASTM物*资料、ROHS(SGS)报告、物质安全资料表(MSDS)财富
(1)PMMA日本三菱VH001、MF001、FFF、
(2)PMMA镇江奇美CM-205、CM-207、CM-211
(3)PMMA台湾奇美CM-205.CM-207.CM-211
(4)PMMA韩国H1334.HI565.HI855M.IF830.IF850.IF855.IH830.IH830C.HI835S.IF850-41843.
(5)PMMA璐彩特国际CP-51A、CP-61A、CP-81A
(6)PMMA法国阿科玛V020.V040.V150.M17-101.MI7-101.V825-100.DR101.TPE-30.
(7)PMMA南通丽阳FFF.IRG-504.VH5001.IRD-50.IRD-70.IRK-304.IRL-409
(8)PMMA日本住友HT25X.MG5.MGSS.HT01X.HT50X.LG2.HT55X.MH001.MH.MM.HT20Y.
(9)PMMA日本旭化成560F、80N
(10)PMMA台湾大苍T-80
(11)PMMA德国德固赛8NDF21.8NDF22.8NDF23.8NDF20.6N.7N.8N.ZK40.ZK5BR
PMMA塑胶原料(亚克力)的特点:优良的光学*(透光度强达到92%);表面光泽高、色泽鲜艳、饱满、光滑平整、硬度好;耐化学腐蚀*;*能稳定不易变形;产品系列齐全、颜色丰富多彩和各种不同表面效果;物理*能稳定(易成型,可塑*强);耐侯*、抗紫外线能力强、不容易氧化(抗高低温变形能力强抗高温70度,低温50度);绿色环保、废旧料可以回收再利用;优异的表面硬度和抗划伤*能;容易清洁、维护;户外5-8年都不会褪色、失光、不开。抗冲击*能突出,适合安装在比较安装在需要安全的地带。本身自重轻,对建筑物体和支架承受的负荷要求低。
3、应用领域:A:航天业B:高速公路C:民用行业D:广告行业F:卫浴行业G:其它广告形式。
塑模工艺条件:
干燥处理:PMMA具有吸湿*因此加工前的干燥处理是必须的。建议干燥条件PMMA
为90℃、2~4小时。 熔化温度:240~270℃。模具温度:35~70℃。 **速度:中等 化学和物理特*PMMA具有优良的光学特*及耐气侯变化特*。白光的穿透*高达92%。PMMA制品具有很低的双折射,特别适合制作影碟等。PMMA具有室温蠕变特*。随着负荷加大、时间增长,可导致应力开裂现象。PMMA具有较好的抗冲击特*。 由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击*能低、成型流动*能差等缺点,PMMA的改*相继出现。如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚,PMMA与PC的共混等。超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏,该产品分为有硬化涂层,没有硬化涂层两种.其特点是透光率极好,没有杂质,静电保护膜,表面硬化厚后硬度可达5-6H以上.目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料,国内称为生板。
原包Delpet 80N PMMA 日本旭化成
PMMA的加工工艺特*
1)PMMA在加工温度下,其熔体的流变基本上接近牛顿*,也就是说它的熔体粘度主要受压力(剪切速率)支配,因此要降低粘度,增加流动*,主要靠增大压力达到。然而它的熔体粘度比PE、PS等的高得多,所以**成型所要的压力高。而且其熔体粘度随温度升高而下降,对温度的敏感*比其它热塑*塑料都高,因此要控制好温度才利于成型。
2)PMMA粒料在空气中易吸湿,最高可达3%.在成型前必须干燥,不然会产生气泡。采用回料是更要注意。
3)由于PMMA是无定形聚合物,故成型收缩率小,为0.5-1.8%
4)由于PMMA的熔体粘度高,流动*差,冷却速度快,制品易产生内应力,因此PMMA成型工艺要求严格,模具设计要求高,制品一般要求后处理。
5)PMMA 制品在储存和使用过程中易出现银纹:银纹的出现是玻璃态高聚物断裂的先决条件,银纹中物质的破裂造成裂纹的引发和扩张,以致最后发生断裂,银纹是材料中内应力造成的,因此在成型时应注意少或避免,也就是在成型时有足够的保温时间。
PMMA的**成型加工
一)干燥:温度应比其热变形温度低10-20C(100-110C),干燥时间约2-8小时(干燥至含水量0.02-0.04%),干燥好的料不能暴露在空气中,应保存在密闭的料斗中。
二)**温度:一般在180-220摄氏度
三)注塑压力:80-130MPa
四)模温:40-60摄氏度
五)模具流动应粗而短,尽量避免采用点浇口,不然浇口直径应不小于1.5mm.
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