电解离子接地极的埋设深度要求

接地极.的埋设深度要求1.接地极的埋设深度不应小于0.6m,但必须在大地冻土层以下。2.垂直接地极的长度不应小于2.5m。3.垂直接地极的间距一般不小于5m。4.埋入后的接地极周围要用新土夯实。5.接地体与建筑物的距离一般应小于1.5m;接地体与独立避雷针的接地体之间的地下距离应不小于3m;;接地体装置上面部分与独立避雷针的接地线之间的空间距离应不小于3-5m。二.接地体的连接通常采用搭接焊，其焊接长度如下:1..镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少三个棱边焊接;2.镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应两面焊接;3.镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍;>4.扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形(或直角形)卡子或直接由钢带本身弯成弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。      

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     电解离子接地极的工作原理.接地极在接地极中加入可逆*缓释填充剂。这种填充剂具有吸水、放水、可逆的特点。当它吸水时，可以吸收自身100-500倍的水分，当外部环境干燥缺水时，又可以完全释放拥有的水分，达到周边水分平衡，这种可逆反应，有效保证了壳层内环境的有效湿度，保证了接地电阻的稳定。通过这种方式产生的离子吸收大地水分后，可以通过潮解作用，将活*电解离子有效释放到周围的土壤中，使接地极成为一个离子发生装置，从而改善周边土质使之达到接地要求。接地极外部填充剂通过与其内部电解离子填充剂的相互作用产生针对壳层土壤的化学处理，降低壳层土壤的电阻率，同时在缓释接地极与大地土壤之间，形成了一个过渡带，增大了接地极的等效截面积和土壤的接触面积，消除了接地体与土壤之间的接触电阻，改善了地中的电场分布，填充剂良好的渗透*能，深入到泥土及岩缝中，形成树根网状，增大了地中的泄流面积。

电解离子接地极的设计方法及参考用数量

 推算公式 :n(0.0275ρ/R)-0.4为所需接地电极的支数ρ为土壤电阻率>R为接地电阻zui大值如果土壤电阻率特别高（1000欧姆.米以上），可以将上述计算结果乘以调整系数k，可取值1.21.5，土壤电阻率高，k取值升高。

电解离子接地极的应用范围及使用方法，电解离子接地极由于其良好的防腐*能，优良的导电*能及独特的设计工艺，被广泛应用于通信、电力、石化、金融、网络、电子等重要场所的接地工程，尤其适合土壤条件恶劣，施工条件受到限制，技术标准要求高的接地工程。

 接地极施工说明，钻孔按设计要求在预先选好的施工场地钻出直径、深度均大于待安装电解离子接地极100mm的安装孔洞；配制填充剂用水调和填充剂、引发剂至糊状，搅拌均匀；预灌注>将四分之一配制好的填充剂填入孔洞底部；植入接地极拆开电解离子接地极二端密封胶带，将接地极植入孔洞中，接地极顶部与地平面平齐，将其余填充剂灌注至接地极顶端100mm处；加防护帽为日后维护检测方便，电解离子接地极可配套接地观测井使用注：当一套接地极达不到地阻要求时，可用二套或几套并联使用，棒与棒之间的间隔不宜小于5M；引出线采用50mm2多股铜线，引出线与接地极体实行压接，接点防腐处理，