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喷漆烘漆VOCs废气处理工艺活*炭吸附催化燃烧嘉特纬德详解

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品牌: 嘉特纬德
处理风量: 5000-200000
处理浓度: 200-1000
启燃温度: 260-420
单价: 电询
起订: 1 套
供货总量: 10 套
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 山东 德州市
最后更新: 2019-05-16 08:30
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产品详细说明

喷漆烘漆VOCs废气处理工艺活*炭吸附催化燃烧嘉特纬德详解

活*炭吸附原理

废气处理工艺中的常用活*炭为颗粒状或蜂窝状。由于活*炭具有多孔隙结构,表面积大,因此当气体通过活*炭时,与其充分接触,则污染物质被截留在孔隙当中,从而达到净化气体的目的。衡量活*炭吸附能力的指标之一是碘值,碘值越大则吸附能力越强,处理效果越好。

具有代表*的活*炭吸附的组合工艺

实际的废气治理过程中,单一的活*炭吸附工艺会造成活*炭饱和速度过快,处理效果不稳定。因此大多数情况下都是与其他处理工艺组合使用。

水喷淋+干式过滤器+活*炭吸附+催化燃烧

催化燃烧工艺多用于喷漆、烘漆VOCs废气,主要污染物为苯、甲苯与二甲苯、总VOCs

含有机物的废气经风机的作用,首先经过水喷淋将大部分漆雾去除后进入干式过滤器,干式过滤器一方面可以去除气体中的水分,另一方面可以进一步拦截部分颗粒物,保护后续活*炭处理设施。预处理后的气体进入活*炭吸附箱,通过吸附作用,有机物质被截留在其内部,处理达标的气体经烟囱高空排放。

运行一段时间后,活*炭达到饱和状态,吸附作用失效,此时有机物已被浓缩在活*炭内。按照PLC自动控制程序,催化氧化设备自动升温将热空气通过风机送入活*炭床使碳层升温将有机物从活*炭中“蒸”出,脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。该部分气体进入催化燃烧室,在催化剂作用下燃烧后彻底净化,完成脱附过程。再通过热交换器将净化后的气体降温,最后经风机引高空排放。

为了保证处理流程的连续*,该工艺中活*炭箱一般采用一用一备,当其中一个炭箱处于脱附状态时,另外一个处于吸附状态,通过控制程序自动切换,交替使用。值得注意的是,脱附过程中要严格按照操作规范进行,注意控制燃烧温度,避免因操作不当导致火灾或**事故。

由于某些物质,如氯离子,对脱附所用催化剂具有毒害作用,会造成催化剂“中毒”而失去催化作用,因此活*炭吸附+催化燃烧工艺不适用于处理含氯离子等对催化剂有毒害作用成分的气体。

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