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根据需方目前提供作业讯息，我们根据整体车间实际需求工况和设备整机的运营稳定*状况，结合需方单条喷涂线作业的区间状况，在风机节能问题上拟定出了，整套处理工艺不变，从风速需求来控制用电量节能问题，根据实际需要处理的风量参数设计对应的风机参数型号，从主要消耗成本端口，进行安全分流，由主风机：按作业的不同状况（例如：单条线或者需求处理风量）我们改造电控系统，拆分主风机功率，匹配区间作业实际需要处理的风量来对选配对应型号的风机，达到主要成本zui佳匹配状态，完成车间作业设备配置电费损耗zui低化要求。
节能省电型催化燃烧设备工作系统表现：
采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活*高。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时，催化燃烧设备可维持自燃。耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，耗电少，噪音低。吸附有机物废气的活*炭层，用催化燃烧设备后的废气进行脱附再生，吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低，节能效果显著。
Voc废气处理省电型催化燃烧设备，占地面积小，管理、维修筒单，操作安全。 自动化成度高，系统采用PLC可编程控制器控制，阀门采用气动阀门。催化燃烧净化装置 安全*能完好：系统设置了催化超温报警、风机故障、阀门故障等报警声光信号。催化燃烧净化装置净化效率高：净化效率≥98%催化燃烧净化装置能耗低：起燃温度低、排出气体温度可回用。
设备采用蜂窝状活*炭为吸附剂，结合吸附净化、脱附再生并浓缩VOCs和催化燃烧的原理,即将大风量、低浓度的有机废气通过蜂窝状活*炭吸附以达到净化空气的目的，当活*炭吸附饱和后再用热空气脱附使活*炭得到再生，脱附出浓缩的有机物被送往催化燃烧床进行催化燃烧，有机物被氧化成无害的CO2和H20，燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温到气体部分排放，部分用于蜂窝状活*炭的脱附再生，达到废热利用和目的。整套装置由预滤器、吸附床、催化燃烧床、阻热器、相关的风机、阀门等组成。
