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目前，实验室常用的是电动离心机
电动离心机转动速度快，要注意安全，特别要防止在离心机运转期间，因不平衡或试管垫老化，而使离心机边工作边移动，直致从实验台上掉下来，或因盖子未盖，离心管因振动而破裂后，玻璃碎片旋转飞出，造成事故。因此使用离心机时，必须注意以下操作：
(1)离心机套管底部要垫棉花或试管垫。
(2)电动离心机如有噪音或机身振动时，应立即切断电源，及时排除故障。
(3)离心管必须对称放入套管中，防止机身振动，若只有一支样品管另外一支要用等质量的水代替。
(4)启动离心机时，应盖上离心机顶盖后，方可慢慢启动。
(5)分离结束后，先关闭离心机，在离心机停止转动后，方可打开离心机盖，取出样品，不可用外力强制其停止运动。
(6)离心时间一般1～2分钟，在此期间，实验者不得离开去做别的事。
连续流离心机技术
多年来，连续流离心机技术作为一种有效、快速地从大量悬浮液里分离特定组分的方法广泛应用于生物学、医学、化学、制药学等学科的研究和生产实践。连续留离心机技术通常用于回收细菌、藻类，或者从大量培养液里回收细胞。用于以下情形：1，鉴定和分离细胞分泌产物，如激素、细胞因子、维生素等，回收无细胞生长介质；2，分离、采集捐献的血液细胞和血浆；3，从大量组织匀浆中分离细胞器和无细胞器上清液；4，从稀悬浮液里收集和浓缩病毒；5从大量蛋白质溶液中通过盐析沉淀选择*回收特定成分；6 从水溶液中除去悬浮颗粒，包括污染的细胞等。连续（流）转子只能按动态模式装载样品，可以用动态模式和警惕模式进行卸载。大多数连续转子的基本结构与区带转子类似，可以处理的样品量都超过1L，多达几十升。采用该技术的主要优点是节约时间，如处理10L含有500S的颗粒悬浮液在4h之内便可完成，而使用分批型转子至少需要12~24h。
离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力，作用在过滤介质上，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现液-固分离；离心沉降是利用悬浮液（或乳浊液）密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理，实现液-固（或液-液）分离。
还有一类实验分析用的分离机，可进行液体澄清和固体颗粒富集，或液-液分离，这类分离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式。
衡量离心分离机分离*能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值，分离因数越大，通常分离也越迅速，分离效果越好。工业用离心分离机的分离因数一般为100～20000，超速管式分离机的分离因数可高达62000，分析用超速分离机的分离因数最高达610000。决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积，工作面积大处理能力也大。
选择离心机须根据悬浮液（或乳浊液）中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体（或两种液体）的密度差、液体粘度、滤渣（或沉渣）的特*，以及分离的要求等进行综合分析，满足对滤渣（沉渣）含湿量和滤液（分离液）澄清度的要求，初步选择采用哪一类离心分离机。然后按处理量和对操作的自动化要求，确定离心机的类型和规格，最后经实际试验验证。
通常，对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液，可选用过滤离心机；对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的，则宜选用沉降离心机；对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时，应选用分离机。
