球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨,有效地提高了铸铁的机械*能,特别是提高了塑*和韧*,从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料,其综合*能接近于钢,正是基于其优异的*能,已成功地用于铸造一些受力复杂,强度、韧*、耐磨*要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”,主要指球墨铸铁。
力学*能及其他*能
系统地测定了稀土镁球墨铸铁的力学*能及其他*能,测定了稀土镁球墨铸铁的比重、导热*、电磁*等物理*能,结合金相标准研究了石墨和基体组织对球墨铸铁*能的影响规律。系统地测定了铁素体球墨铸铁在常温、低温、静态和动态条件下的各种*能。此外,还研究了稀土镁球墨铸铁的应力应变*能、小能量多冲抗力和断裂韧*,并开始用于指导生产。结合球墨铸铁齿轮的应用,还系统地研究了球墨铸铁的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度,以及球墨铸铁齿轮的点蚀、剥落机理等。
制造步骤
(一)严格要求化学成分,对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高,降低球墨铸铁中锰,磷,硫的含量
(二)铁液出炉温度比灰铸铁更高,以补偿球化,孕育处理时铁液温度的损失
(三)进行球化处理,即往铁液中添加球化剂
(四)加入孕育剂进行孕育处理
(五)球墨铸铁流动*较差,收缩较大,因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸,合理应用冒口,冷铁,采用顺序凝固原则
(六)进行热处理