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*能要求
催化剂是催化燃烧法的核心，一种好的催化剂必须具备催化活*高、热稳定*好、强度高、寿命长等特*。
1、活*高。催化剂的活*好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活*材料自身的活*有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以，在选择适应的催化活*材料的同时，还必须考虑催化载体的物理形状，保证催化剂有较高的活*，达到催化燃烧净化的目的。
2、热稳定*好。由于废气的温度随时变化，如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化，催化剂的*能就会下降，净化效率就会降低。因此，催化剂必须具备适应一定范围内的温度变化。
3、强度高。在催化燃烧过程中，催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用，使催化剂产生破裂和磨损，破裂和磨损会造成催化剂的活*降低，增加催化剂床层的压降，影响净化效果。
4、寿命长。催化活*材料大都比较昂贵，所以，设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。
催化燃烧应用
催化燃烧适用于含有可燃气体、蒸气等有毒有害气体的净化，但对于含有大量尘粒、雾滴等有毒有害气体，容易引起催化床层的堵塞，使催化活*下降，从而降低净化效率。催化燃烧净化方法，几乎适用于所有排放烃类或有臭味化合物的工业生产过程。
吸附脱附+催化燃烧废气处理设备是采用低温氧化技术，即在贵金属催化剂作用下，将有机气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果较好。
工艺原理及流程：催化净化是典型的气固相催化反应，其实质是活*氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提高了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。通过活*炭吸附，可将大风量低浓度的有机废气浓缩为小风量高浓度的废气，再进入RCO装置处理，可以节约运行成本。
废气进行有效收集后，先进行预处理，再进入活*炭吸附装置，气体在活*炭床层保持一定的停留时间，气体中的VOCs被吸附在活*炭表面，洁净气体从活*炭床层排出后可以直接通过引风机排空，经过RCO处理后的洁净气体通过热交换到一定温度后作为脱附风，通过活*碳床进行脱附，从活*炭吸附装置脱附出来的浓缩有机物进入RCO装置后通过贵金属催化剂燃烧分解，分解温度在200-250℃，有机废气被分解成二氧化碳和水，以此循环，待废气脱附分解完成后排入烟筒后达标排放。我公司产品免费保修一年，终身维修，48小时发货，免费设计。
